Mitä pitää ottaa huomioon käytettäessä sokerimittaria oluen valmistuksessa
Oluen valmistuksen neljä vaihetta ovat mallastaminen, sokerointi, käyminen ja pakkaaminen. Vehnän tuotanto poistuu lopulta oluen tuotantoprosessista, koska useimmilla nykyaikaisilla panimoilla ei ole mallashuonetta.
Tätä sokerimittaria voidaan käyttää erilaisissa oluenvalmistusprosessilaitteistoissa. Liuoksen taitekertoimen laskentakonseptia voidaan käyttää läsnä olevien liukoisten kiintoaineiden määrän arvioimiseen. ms{0}} voidaan kalibroida mittaamaan Platon-, Brix-, Balling- ja massaprosenttipitoisuudet kunkin prosessin yksilöllisten mittaustarpeiden mukaan.
1. Luonnolliset hapot muuttavat liukenemattomat tärkkelykset ja proteiinit liukoiseksi mallasuutteeksi, joka tunnetaan nimellä "vierre", koska mallas ja vesi kuumennetaan ja keitetään muussauskattilassa. Vierepitoisuuden tarkistamiseksi manuaalisesti ja tasaisen ja tasaisen pitoisuuden ylläpitämiseksi kastikeastian poistoputkeen asennetaan tyypillisesti sokerimittari. On suositeltavaa käyttää automaattista prisman puhdistusjärjestelmää, joka käyttää korkeapaineista vettä tai paineilmaa näissä käyttöolosuhteissa.
2. Vierekuori tulee ottaa pois vierteen suodatinsäiliöstä ennen vierteen laittamista kiehuvaan kattilaan, ja sitten lisätään humala ja sokeri. Huuhtele seos vedellä samalla kun vähennät vierrepitoisuutta asteittain.
3. Humalaan yhdistettynä ja keitettynä vierre saa humalan maun, vapauttaa oluen selkeän tuoksun ja katkeruuden ja saavuttaa tietyn vierrepitoisuuden. Tämän prosessin onnistuminen määrää, kuinka hyvä olut on. Sokerimittarilla voidaan valvoa vierrepitoisuutta ilman ohitusjärjestelmää ja pitoisuussignaali voidaan lähettää takaisin PLC:hen tai DCS:ään ohjattavaksi. Tämä auttaa optimoimaan kiehumisprosessia ja samalla parantamaan ja vakauttamaan oluen laatua. On suositeltavaa käyttää automaattista prisman puhdistusjärjestelmää, joka käyttää korkeapaineista vettä tai paineilmaa näissä käyttöolosuhteissa.
5. Kylmempään vierteeseen sekoitetaan hiiva ja ruiskutetaan fermentoriin jäähdytyksen jälkeen.
6. Käymisastia Hiiva muuttaa vierteen sokerin käymissäiliössä alkoholiksi ja hiilidioksidiksi. "Nuori olut" voidaan valmistaa noin viikon kuluttua ja kypsyä useiden käymisprosessien jälkeen.
7. Suodattimen käymisen jälkeen suurin osa hiivoista kerääntyy säiliön pohjalle ja ne on kierrätettävä ja hyödynnettävä uudelleen. "Herkeä olut" valmistetaan ja pumpataan sitten kuivatussäiliöihin. Tämä vaihe antaa oluen vähitellen kehittyä saostamalla edelleen hiivan jäännöksiä ja liukenemattomia proteiineja. Pakatun sakeen valmistamiseksi kypsä juoma suodatetaan siivilän läpi hiivan ja liukenemattomien proteiinien poistamiseksi.
8. Viinin ulostuloon voidaan asentaa myös täyttöindeksin online-refraktometri, jota käytetään erityyppisten oluiden tai oluiden ja CIP-puhdistusnesteen online-indeksointiin. Ja sitten lähettää signaali DCS:ään, mikä helpottaa erityyppisten oluiden täyttämistä ja vaihtamista ja minimoi CIP-puhdistuksen aiheuttaman oluen häviön.
