Pinnoitteen paksuusmittareiden oikeat käyttömenetelmät
(1) Kiinnittyneiden aineiden vaikutus. Tämä instrumentti on herkkä kiinnittyville aineille, jotka estävät anturin pääsemästä läheiseen kosketukseen peitekerroksen pinnan kanssa. Siksi on välttämätöntä kiinnittää aineita, jotta varmistetaan suora kosketus anturin ja peitekerroksen pinnan välillä. Järjestelmän kalibrointia suoritettaessa valitun alustan pinnan tulee myös olla esillä ja sileä.
(2) Voimakkaiden magneettikenttien aiheuttama häiriö. Teimme kerran yksinkertaisen kokeen, jossa mittaukset häiriintyivät vakavasti, kun instrumentti toimi lähellä noin 10000 V:n sähkömagneettista kenttää. Jos se on hyvin lähellä sähkömagneettista kenttää, on silti mahdollista kaatua.
(3) Inhimilliset tekijät. Tämä tilanne tapahtuu usein uusille käyttäjille. Syy siihen, miksi pinnoitteen paksuusmittari voi mitata mikrometrejä, johtuu siitä, että se voi kestää pieniä muutoksia magneettivuossa ja muuntaa ne digitaalisiksi signaaleiksi. Jos käyttäjä ei tunne laitetta mittausprosessin aikana, anturi voi poiketa mitatusta kappaleesta aiheuttaen muutoksia magneettivuon ja virheellisiin mittauksiin. Siksi on suositeltavaa, että käyttäjät hallitsevat mittausmenetelmän ennen laitteen ensimmäistä käyttökertaa. Anturin sijoittelulla on merkittävä vaikutus mittaukseen, ja mittapää tulee pitää kohtisuorassa näytteen pintaan nähden mittauksen aikana. Ja anturin sijoitusaika ei saa olla liian pitkä, jotta vältetään häiriö itse alustan magneettikentässä.
(4) Järjestelmän kalibroinnin aikana ei valittu sopivaa alustaa. Alustan pieni taso on 7 mm ja pieni paksuus 0,2 mm. Tämän kriittisen tilan alapuolella olevat mittaukset ovat epäluotettavia.
(5) Laitteessa on toimintahäiriö. Tällä hetkellä voit olla yhteydessä tekniseen henkilöstöön tai palata tehtaalle korjattavaksi.
