Metallografisen mikroskoopin käyttö metallimateriaali- ja koneteollisuudessa
Metallografian sovellusalat ja merkitys heijastuvat pääasiassa seuraaviin näkökohtiin:
1 Materiaalin valinta: Materiaalin mikrorakenteen ja suorituskyvyn välillä on tietty vastaavuus, jonka perusteella sopiva materiaali voidaan valita.
2 Tarkista: Raaka-aineen tarkistus ja prosessin tarkistus
3. Näytteenottotarkastus: Tuotteen valmistusprosessissa tehdään puolivalmiiden tuotteiden metallografinen tarkastus varmistaakseen, että tuotteen mikrorakenne täyttää seuraavan prosessin käsittelyvaatimukset.
4 Prosessin arviointi: Arvioi ja tunnista tuoteprosessin kelpoisuus.
5. Käytönaikainen arviointi: Antaa perustan käytössä olevien osien tarkkuudelle, luotettavuudelle ja käyttöikään.
6 Vikaanalyysi: Tunnista prosessi- ja materiaalivirheet, mikä tarjoaa makro- ja mikroanalyysiperustan vikojen syiden analysointiin.
7 Tutkimusmenetelmät: Antaa tärkeän pohjan tutkimuksen suunnan ja teknologian sopeuttamiselle.
Metallografiset efektit
1. Teräksen lämpökäsittelyprosessin tutkimus: Teräksen lämpökäsittelyn periaate perustuu teräksen faasimuutokseen lämmitys- ja jäähdytysprosessin aikana, ja metallografinen teknologia on tärkeä kokeellinen menetelmä faasimuutostutkimuksessa.
2 Muistimetalliseosten kehitys: Muotomuistiseokset löydettiin myös metallografisen analyysin avulla.
3 Tuotteiden laadunvalvonta: jokainen linkki tuotteen tuotantoprosessissa raaka-aineiden vastaanottamisesta, jalostustekniikan valvonnasta puolivalmisteiden ja valmiiden tuotteiden laadun arviointiin jne.
4 Vikaanalyysi: Mekaanisten laitteiden ja osien käytön aikana on vaikea välttää täysin vikoja, jotka ilmenevät muodonmuutosten, murtumien, kulumisen, korroosion jne. muodossa. Käytä metallografista tarkastusta syiden selvittämiseen ja niiden estämiseen.
5 Onnettomuusanalyysi: Paloonnettomuuksien sovellus ja analysointi ja näyttö palosyiden tunnistamisen alalla, hyvä toistettavuus, hyvä vertailukelpoisuus ja vahva intuitio.
Sovellusalueet
1. Rautametallien metallografinen tutkimus
2. Ei-rautametallien metallografinen tarkastus
3. Jauhemetallurginen metallografinen tarkastus
4. Rakenteen tunnistaminen ja arviointi materiaalin pintakäsittelyn jälkeen
