Miksi käyttää hartsia sähköisen juotosraudan kanssa, kuinka valita sellainen ja miten se valitaan
Sopivan sähköjuottimen valitseminen parantaa huomattavasti juotosraudan kärjen tehokkuutta elektronisessa lyijyttömässä juottamisessa, mutta yleensä valinnan tulee perustua hitsattavan kohteen todelliseen tilanteeseen ja keskittyä yleensä lämmitysmuotoon. , tehon koko ja juotosraudan kärki. muoto jne.
Sähköisen juotosraudan lämmitysmuodon valinnan mukaan
1. Sisäisen ja ulkoisen lämmityksen valinta: Samalla wattilla sisäisen lämmittävän juotosraudan lämpötila on korkeampi kuin ulkoisen lämmittävän juotosraudan lämpötila.
2. Kun tarvitaan matalan lämpötilan juottamista, säädä sähköisen juotosraudan lämpötilaa jännitteensäätimellä. Sähköisen juotosraudan lämpötila liittyy läheisesti virtalähteen jännitteeseen. Varsinaisessa käytössä sähköjuottimen lämpötilaa alennetaan usein alentamalla syöttöjännitettä.
3. Säädä lämpötilaa säätämällä juotosraudan kärjen pituutta.
4. Sähköisen juotosraudan lämpötilan vakauttamiseksi on pääasiassa seuraavia menetelmiä: asenna stabiloitu virtalähde estääksesi muutoksia virransyöttöverkossa; säilyttää juotosraudan pään tietty tilavuus, pituus ja muoto; käytä vakiolämpötilassa olevaa sähköjuotinta; pitää sisälämpötila vakiona; Vältä luonnollista tuulta tai sähkötuuletinta jne.
Juotosraudan tehon valinnan mukaan
1. Kun juotetaan pienitehoisia vastus-kapasitanssikomponentteja, transistoreita, integroituja piirejä, piirilevyjä tai muovijohtoja, on suositeltavaa käyttää 30-45 W ulkoista lämmitystyyppiä tai 20 W sisäisen lämmitystyyppistä sähköjuotinta. Sovelluksessa on parasta käyttää 20 W:n sisälämmitystyyppistä sähköjuotinta.
2. Hitsattaessa yleisten rakenteellisten tuotteiden, kuten lankarenkaiden, lankakynsien, jäähdytyslevyjen, maadoitusjuotoskappaleiden jne. hitsauskohtia, on suositeltavaa käyttää 75-100 W sähköjuotinta.
3. Suurissa juotosliitoksissa, kuten hitsattaessa metallitelineen kielekkeitä, juotoskielekkeitä jne., on suositeltavaa käyttää 100–200 W sähköjuotinta.
Miksi sähköjuottimet käyttävät hartsia
Viime päivinä olen usein nähnyt ihmisten kysyvän, miksi juotteeseen pitäisi lisätä hartsia. Tässä tiivistän sen karkeasti. Hartsi on yleisimmin käytetty juoksute, neutraali. Jos kyseessä on äskettäin painettu piirilevy, levitä kerros kolofonihajuvettä kuparifolion pinnalle ennen juottamista. Jos se on jo valmistettu piirilevy, se voidaan juottaa suoraan. Itse asiassa hartsin käyttö riippuu henkilökohtaisista tavoista. Jotkut ihmiset kastavat juotosraudan kärjen hartsiin osan juottamisen jälkeen. Hartsin käyttö on myös hyvin yksinkertaista, avaa vain hartsilaatikko ja kasta jännitteisen juotosraudan kärki siihen. Jos hitsaukseen käytetään kiinteää ydinjuotetta, on tarpeen lisätä hartsia; jos käytetään hartsijuotelankaa, hartsi voidaan jättää pois.
Hartsin rooli juottamisessa. Kolofonilla on heikko happamuus sähköisen juotosraudan lämpötilassa, mikä voi puhdistaa juotospinnan oksidikerroksen niin, että juote voi tunkeutua juotospintaan. Nykyään yleisessä elektroniikkateollisuudessa käytettävän juotteen keskellä tulee olemaan hartsia. Kasta vain vähän sähköjuottimeen, ja juotoslanka menee suoraan sähköjuottimeen toimimaan. Flux-tyypit voidaan karkeasti jakaa kolmeen sarjaan: orgaaninen, epäorgaaninen ja hartsi. Hartsijuute uutetaan yleensä puiden eritteistä, mikä on luonnontuote eikä syövytä. Hartsi on tämän tyyppisen juoksutteen edustaja, joten sitä kutsutaan myös hartsifluksiksi. Koska sulatetta käytetään yleensä juotteen yhteydessä, se voidaan jakaa pehmeäjuotetta ja juotetta vastaavaan kovajuoteeseen. Pehmeitä sulatteita, kuten hartsia, hartsiseosjuotteita, juotospastaa ja kloorivetyhappoa, käytetään yleisesti elektroniikkatuotteiden kokoonpanossa ja huollossa. Lisäksi ne tulee valita erilaisten hitsaustyökappaleiden mukaan eri tilanteissa. Fluxia käytettäessä sitä tulee levittää sopiva määrä hitsattavan työkappaleen pinta-alan koon ja pintatilan mukaan. Jos määrä on liian pieni, se vaikuttaa hitsauksen laatuun. Jos määrä on liian suuri, sulatusjäännös syövyttää komponentteja tai heikentää piirilevyn eristyskykyä.
