Mistä materiaaleista juotosraudan kärjet on valmistettu

Nov 25, 2022

Jätä viesti

Mistä materiaaleista juotosraudan päät on valmistettu


1. Mistä materiaaleista juotosraudan päät on valmistettu?

Juotosraudan kärki koostuu pääasiassa neljästä metallimateriaalista: kuparista, raudasta, nikkelistä, kromista ja tinasta.


Kupari - Lämmönjohtimena se on juotosraudan kärjen pääkomponentti. Se muodostaa noin 85 prosenttia juotosraudan kärjen materiaalista. Kuparilla on hyvä lämmönjohtavuus, mikä edistää juotosraudan kärjen nopeaa kuumenemista. Hyvät juottimen kärjet on valmistettu kuparista, mutta jotkut valmistajat käyttävät messinkiä. Kustannusten vähentämiseksi se alentaa myös juotosraudan lämpötilaa. pään lämmönjohtavuus.


Rauta - Sillä on korroosionestotehtävä ja se on keskeinen juotosraudan kärjen käyttöikään vaikuttava tekijä. Hyvällä juotosraudan kärjellä on hieno ja tiivis rautapäällysteinen kiderakenne ja hyvä korroosionkestävyys. Tällaisella juotosraudan kärjellä on pitkä käyttöikä ja hyvä tinausvaikutus. Valmistajat, joilla on huono rautapinnoitustekniikka, luottavat pääasiassa rautapinnoituskerroksen paksuuteen hallitakseen juotosraudan kärjen käyttöikää. Yleensä, jos rautapinnoituskerros on paksu, juotosraudan kärki ei yleensä tinaudu, ja jos se on ohut, se ei ole kestävä.


Nikkeli - Sillä on ruosteenestoaine rautapinnoituskerroksessa, ja se on kätevä myöhempään kromaukseen.


Kromi - tarttumaton tinaan, mikä estää tinaa valumasta juotosraudan kärjen runkoon käytön aikana. Yleensä juotosraudan kärjen kromausaika on yli 5 minuuttia ja tavallinen koristeellinen kromipinnoitus on noin 1 minuutti.


Tina - päähän, jossa tinaa käytetään.


2. Pinnoite


Pitkäikäisillä juotosraudan kärjillä on oltava korkea lämmönjohtavuus, hyvä tinauskyky ja tasaiset juotosliitokset. Erilaisia ​​pään muotoja voidaan käyttää erilaisten komponenttien ja linjojen hitsaukseen ja purkamiseen, ja niitä voidaan käyttää pitkään ilman tiedostojen korjaamista. ·Yllä olevien vaatimusten täyttämiseksi juotosraudan kärjen uusien materiaalien korvaamisen lisäksi se on käsiteltävä erityisesti kuparialustan päällä. Epäasianmukainen käsittely johtaa alhaiseen lämmönjohtavuuteen tai tinauksen ja hitsauksen vaikeuksiin tai erittäin lyhyeen käyttöikään. Näyteanalyysin ja pinnoituskokemuksen mukaan käytetään usein rautapinnoitus-, nikkeli-, kromi- ja tinausmenetelmää. Rautapinnoitus. Kuparialustan pinta käsitellään kirkkaasti ja pinnoitetaan sitten raudalla. Tämän kerroksen laatu vaikuttaa suoraan käyttöikään ja lämmönjohtavuuteen. Koska raudalla on kohtalainen hapettumisenkestävyys, lujuus, kulutuskestävyys ja tinauskyky 26O-4O0 asteessa, silitysprosessia käytetään kotimaassa ja ulkomailla. Näytteen ja käyttökokemuksen mukaan pään yleinen paksuus on 0,15~O. 2Omm, kärki on suurempi kuin 0.2mm ja keskiosan ja lämmityspään paksuus on mieluiten 0. O7-O. 15 ram, joten saat paremman käyttöiän 1 lämmönjohtavuus


Welding Tool


Lähetä kysely