Sähköisen juotosraudan juotosmenetelmä

Sähköisen juotosraudan juotosmenetelmä
2.1 In-line pin-tyyppisten komponenttien juotosmenetelmä
Juotosraudan kärjen tulee koskettaa kahta toisiinsa yhdistettyä hitsattavaa osaa (kuten juotosjalkoja ja tyynyjä) samanaikaisesti. Juotoskolvi on yleensä kallistettu 30-45 astetta. Vältä kosketusta vain yhteen hitsattuihin osiin, kun näiden kahden hitsatun osan kuumennettu alue on hyvin erilainen. Juotosraudan kaltevuuskulma on säädettävä asianmukaisesti. Pienennä kaltevuuskulmaa juottimen ja suurella hitsausalalla olevien juotettujen komponenttien välillä, lisää suuren juotospinnan omaavien juotososien ja juotosraudan välistä kosketuspinta-alaa ja paranna lämmönjohtavuutta. , moottorin, äänitorven ja muut kaltevuuskulmat voivat olla noin 40 astetta. Molemmat hitsattavat osat voivat saavuttaa saman lämpötilan samassa ajassa. pidetään ihanteellisena lämmitystilana.
2.2 Sirukomponenttien hitsausmenetelmä
Ennen juottamista levitä juoksutetta tyynylle ja käsittele sitä juotosraudalla välttääksesi tyynyn huonon tinaamisen tai hapettumisen. Aiheuttaa huonon hitsauksen. Siruja ei yleensä tarvitse käsitellä. Aseta QFP-siru varovasti piirilevylle pinseteillä varoen vahingoittamasta nastoja. Kohdista se tyynyn kanssa. Varmista, että siru on asetettu oikein päin. Säädä juotosraudan lämpötila yli 300 celsiusasteeseen. Kasta pieni määrä juotetta juotosraudan kärkeen ja paina kohdistettua lastua alas työkalulla. Levitä pieni määrä juotetta kahteen vinosti sijoitettuun nastaan ​​painaen edelleen sirua alaspäin. Juota tapit kahteen vinoon asentoon niin, että siru on kiinteä eikä sitä voi siirtää. Kun olet juottanut vastakkaiset kulmat, tarkista uudelleen, onko sirun asento kohdistettu. Säädä tai poista ja kohdista uudelleen piirilevylle tarvittaessa. Kun aloitat kaikkien tappien juottamisen. Juotos tulee lisätä juotosraudan kärkeen. Levitä juotetta kaikkiin nastoihin pitääksesi nastat märkinä. Kosketa sirun jokaisen tapin päätä juotosraudan kärjellä, kunnes näet juotteen valuvan nastoihin. Kun juotat, pidä juotosraudan kärki samansuuntaisesti juotettavien tappien kanssa välttääksesi liiallisen juotoskierroksen. Kun kaikki nastat on juotettu, kastele kaikki tapit juoksuttimella juotteen puhdistamiseksi Pyyhi ylimääräinen juote pois tarvittavista osista mahdollisten oikosulkujen ja kierrosten poistamiseksi. Tarkista lopuksi pinseteillä heikko juotos, kun tarkastus on valmis, poista juokstetta levyltä . Kasta kovaharjainen harja alkoholiin ja pyyhi sitä varovasti tapin suunnassa, kunnes se sulaa
kunnes se katoaa.
2-3 SMD RC -komponenttien hitsausmenetelmä
Pistele ensin tinaa juotosliitokseen. Aseta sitten komponenttien toinen pää. klipsi pinseteillä
Pidä kiinni komponentista, kun olet juottanut toisen pään, tarkista, onko se asetettu oikein; jos se on asetettu oikein, juota toinen pää. Jos tapit ovat erittäin ohuita, voit lisätä tinaa lastutappiin vaiheessa 2 ja käyttää sitten pinsettejä. Purista ydin, napauta kevyesti pöydän reunaa poistaaksesi ylimääräinen juotos. Kolmas vaihe on juottaminen suoraan juottimella tinaamatta juotoskolvia.
Hitsausaika ja lämpötila-asetus: lämpötila määräytyy todellisen käytön mukaan. Tinapisteen juottaminen on sopivin 1-4 sekuntia, ja enimmäisaika on enintään 8 sekuntia. Yleensä tarkkaile juotosraudan kärkeä, kun se muuttuu violetiksi, lämpötila-asetus on liian korkea. Yleiset in-line elektroniset materiaalit. Aseta juotosraudan kärjen todellinen lämpötila (350-370 astetta); Pinta-asennusmateriaalien (SMT) kohdalla aseta juotosraudan kärjen todellinen lämpötila (330-350 astetta), yleensä juotteen sulamispiste plus 100 astetta. Suuria komponenttejalkoja juotettaessa lämpötila ei saa ylittää 380 astetta, mutta voit lisätä juotosraudan tehoa.
Hitsauksen varotoimet: Tarkista ennen hitsausta, onko jokainen juotosliitos (kuparipinta) sileä, hapettunut jne. Jos siinä on sekalaisia, puhdista ne harjalla ennen hitsausta. Jos havaitaan hapettumista, lisää sopiva määrä juokstetta hitsauslujuuden lisäämiseksi. Kun hitsaat esineitä, muista havaita hitsauskohta. Jotta vältetään oikosulku, joka johtuu linjan huonosta hitsauksesta. Jos juotettavat komponentit eivät ole lämmönkestäviä pakkauksia, kuten muovikoteloita. Juotos voidaan suorittaa sen jälkeen, kun komponentin runko on pinnoitettu absoluuttisella alkoholilla lämpövaurioiden estämiseksi. Tarkista hitsauksen jälkeen huolellisesti komponenttien hitsaustila, onko ympäröivissä juotosliitoksissa tinajäämiä, tinahelmiä ja tinakuonaa.