Mitä metalleja sähköinen juotin voi hitsata
On olemassa monenlaisia metalleja, joita sähköiset juotoskolvit voivat hitsata, ja niitä voidaan käyttää kuparin, alumiinin, raudan ja muiden metallituotteiden hitsaukseen.
Kun juotetaan metallia juotosraudalla, materiaali käyttää tinaa, hartsia tai hapanta ainetta pintaoksidikerroksen poistamiseen. Juotosraudalla juotetaan yleensä elektronisia komponentteja, erilaisia johtoliitoksia jne.
Juotosraudan hitsaus on pehmeäjuottoa, yleensä lämpötila ei ole korkea, ja tavallisesti käytetyn hitsausmateriaalin (juottomateriaalin) sulamispiste on alhainen, yleensä enintään 400 astetta.
Sähköjuottimessa käytetty metallimateriaali on yleensä tinaa, ja tinaa käytetään usein piirilevyjen juottamiseen, ja myös muovia voidaan juottaa.
Juotosmenetelmä juotosraudalla.
1. Hitsausten pintakäsittely
Suurin osa käsijuottimilla juotettavista hitsauksista on elektronisia osia ja johtoja. Massatuotantoolosuhteissa käytetään "vakuutuskauden" sisällä olevia elektronisia komponentteja.
Normaalioloissa sähköjuottimella hitsatut hitsaukset on puhdistettava ruosteen, öljyn, pölyn ja muiden hitsauksen laatuun vaikuttavien epäpuhtauksien poistamiseksi hitsauspinnalta.
Manuaalisessa käytössä käytetään yleisesti mekaanista kaavinta ja alkoholia, asetonipesua ja muita yksinkertaisia ja helppoja menetelmiä.
2. Esihitsaus
Esijuotos on juotettavien komponenttien tai johtavien juotososien lyijyjohtimien esikastelua juotteella, joka tunnetaan yleisesti myös nimellä tinaus, tinaus, tinaus jne.
Miksi sitä kutsutaan esijuottamiseksi, koska sen prosessi ja mekanismi ovat koko juotosprosessi: juotos kostuttaa hitsin pinnan ja metallin diffuusion jälkeen muodostaa sidoskerroksen, hitsin pinta "pinnoitetaan" juotoskerroksen kanssa.
Esijuotos ei ole välttämätön juotostoiminto, mutta se on välttämätöntä juotosraudan manuaalisessa hitsauksessa, erityisesti kunnossapidossa, virheenkorjauksessa sekä tutkimuksessa ja kehityksessä.
3. Flux ei saa olla liikaa
Oikea määrä juoksutetta on välttämätön, mutta ei niin paljon kuin mahdollista. Liiallinen hartsi lisää juotosliitoksen puhdistuksen työmäärää hitsauksen jälkeen, pidentää kuumennusaikaa (hartsi sulaa, haihtuu ja vie lämpöä) ja heikentää työn tehokkuutta;
Kun kuumennusaika on riittämätön, se on helppo sekoittaa juotteeseen muodostamaan "kuonasulkeuma" -vian; kytkinelementtien hitsauksessa liiallinen vuo virtaa helposti koskettimiin, mikä johtaa huonoon kosketukseen.
Oikea juotosmäärä on, että hartsihajuvesi voi vain kastella muodostettavat juotosliitokset, eikä päästä hartsihajuvettä virtaamaan piirilevyn läpi komponentin pintaan tai pistorasian reikään (kuten IC-liitäntään).
Hartsiytimellä varustetulle hitsauslangalle ei periaatteessa tarvitse levittää juokstetta uudelleen.
