Mitä kriteerejä sinun tulee käyttää sähköisen juotosraudan valinnassa?
Vain valitsemalla sopiva sähköjuotoskolvi voidaan varmistaa hitsaustyön sujuva eteneminen. Tässä on yhteenveto yleisistä periaatteista sähköisen juotosraudan valinnassa ja tehoperiaatteista, jotka on otettava huomioon valittaessa sähköjuotinta. Katsotaan yhdessä.
Yleiset juotosraudan valinnan periaatteet
1. Juotosraudan pään muoto voi mukautua hitsauksen pintavaatimuksiin ja tuotteen kokoonpanotiheyteen.
2. Juotosraudan kärjen lämpötilan on oltava yhteensopiva juotteen sulamispisteen kanssa, jonka on yleensä oltava 30-80 astetta korkeampi kuin juotteen sulamispiste (lukuun ottamatta lämpötilaa, joka laski juotteen sulamispisteen aikana). juotosraudan kärki koskettaa juotoskohtaa).
3. Sähköisen juotosraudan lämpökapasiteetin on oltava sopiva ja juottimen kärjen lämpötilan palautumisajan tulee olla yhteensopiva hitsin pinnan vaatimusten kanssa.
Lämpötilan palautumisaika tarkoittaa aikaa, joka kuluu, jotta juotosraudan kärjen lämpötila palaa korkeimpaan lämpötilaan sen jälkeen, kun juotoskolvan kärjen lämpötila laskee juotosjakson aikana tapahtuvan lämpöhäviön vuoksi. Se liittyy sähköisen juotosraudan tehoon, lämpökapasiteettiin sekä juotosraudan kärjen muotoon ja pituuteen.
Valitse sähköisen juotosraudan tehoperiaate
1. Kun hitsaat integroituja piirejä, transistoreita ja muita kuumuudelle herkkiä komponentteja, harkitse 20 W:n sisäisen lämmityksen tai 25 W:n ulkoisen lämmityssähköisen juotosraudan käyttöä.
2. Kun hitsaat paksumpia lankoja ja koaksiaalikaapeleita, harkitse 50 W:n sisäisen lämmitystyypin tai 45-75W ulkoisen lämmitystyypin sähköjuottimen käyttöä.
3. Kun juotat suurempia komponentteja, kuten metallirungon maadoituslevyjä, valitse yli 100 W:n sähköinen juotoskolvi.
Yhteenveto:
Mitä suurempi juotosraudan kärki, sitä suurempi on lämpökapasiteetti. Jatkuvaa juottamista suoritettaessa mitä suurempi juotosraudan kärki on, sitä pienempi lämpötilan lasku on.
Suuren juotosraudan kärjen lämpökapasiteetti on korkea ja juottamisen aikana voidaan käyttää alempaa lämpötilaa, joten juotosraudan kärki ei ole helppo hapettaa ja juotosraudan kärjen käyttöikää voidaan pidentää.
Juotosraudan kärki, jossa on kosketuspinta juotosraudan kärjen ja juotosliitoksen välillä, suuri kosketuspinta voi tuottaa tehokkaan lämmönsiirron, ja juotosraudan kärjen koko perustuu siihen, että se ei vaikuta vierekkäisiin komponentteihin. Juotostehokkuutta voidaan parantaa valitsemalla geometria, joka mahdollistaa riittävän kosketuksen juotosliitoksen kanssa.
Juotosraudan kärjen muoto on erilainen. Valintakohdat ovat: säilytä aina tietty määrä juotetta, sulata juotos liitoksessa nopeasti ja tehokkaasti, älä tuota väärää juottamista, tinausta, ripustustinaa, ei purseita juotosliitoksissa, älä polta levyä ja komponentteja.
