Mitkä ovat pinnoitteen paksuusmittarin vaikuttavat tekijät?

Dec 20, 2022

Jätä viesti

Mitkä ovat pinnoitteen paksuusmittarin vaikuttavat tekijät?


a Perusmetallin magneettiset ominaisuudet


Magneettisen paksuuden mittaukseen vaikuttaa perusmetallin magneettinen muutos (käytännössä vähähiilisen teräksen magneettista muutosta voidaan pitää vähäisenä), jotta vältetään lämpökäsittelyn ja kylmätyöstötekijöiden vaikutus, sitä tulisi käyttää Standardilevyä käytetään instrumentin kalibroimiseen; pinnoitettavaa testikappaletta voidaan käyttää myös kalibrointiin.


b Perusmetallin sähköiset ominaisuudet


Perusmetallin johtavuus vaikuttaa mittaukseen ja perusmetallin johtavuus liittyy sen materiaalikoostumukseen ja lämpökäsittelytapaan. Laite kalibroidaan käyttämällä standardilevyä, jolla on samat ominaisuudet kuin testikappaleen perusmetallilla.


c perusmetallin paksuus


Jokaisella instrumentilla on kriittinen perusmetallin paksuus. Tämän paksuuden yläpuolella perusmetallin paksuus ei vaikuta mittaukseen. Katso oheisesta taulukosta 1 tämän instrumentin kriittinen paksuusarvo.


d reunaefekti


Laite on herkkä koekappaleen pinnan muodon äkillisille muutoksille. Siksi on epäluotettavaa mitata läheltä testikappaleen reunaa tai sisäkulmia.


e kaarevuus


Koekappaleen kaarevuus vaikuttaa mittaukseen. Tämä vaikutus kasvaa aina merkittävästi kaarevuussäteen pienentyessä. Siksi mittaukset kaarevien testikappaleiden pinnalla eivät ole luotettavia.


f Näytteen muodonmuutos


Koetin muuttaa muotoaan pehmeäpäällysteiset näytteet, joten näistä näytteistä voidaan saada luotettavaa tietoa.


g pinnan karheus


Perusmetallin ja pinnoitteen pinnan karheus vaikuttaa mittaukseen. Mitä suurempi karheus, sitä suurempi vaikutus. Karkea pinta aiheuttaa systemaattista virhettä ja vahingossa tapahtuvaa virhettä, ja mittausten määrää tulee lisätä jokaisessa mittauksessa eri kohdissa tämän vahingossa tapahtuvan virheen voittamiseksi. Jos epäjalometalli on karkea, on myös tarpeen ottaa useita asentoja päällystämättömällä epäjaloa metallia olevalla testikappaleella, joilla on samanlainen karheus instrumentin nollapisteen kalibroimiseksi; tai käytä liuosta, joka ei syövytä perusmetallia, liuottaaksesi ja poistaaksesi peitekerroksen ja kalibroi sitten laite. nolla.


g magneettikenttä


Erilaisten sähkölaitteiden tuottama voimakas magneettikenttä häiritsee vakavasti magneettisen paksuuden mittaustyötä.


h Liima-aine


Laite on herkkä kiinnittyville aineille, jotka estävät tiiviin kosketuksen anturin ja peitekerroksen pinnan välillä. Siksi kiinnitetyt aineet on poistettava, jotta varmistetaan, että instrumentin mittapää on suorassa kosketuksessa testikappaleen pintaan.


i Anturin paine


Anturin koekappaleeseen kohdistama paine vaikuttaa mittauksen lukemaan, joten paine tulee pitää vakiona.


j Anturin suunta


Anturin sijoitustapa vaikuttaa mittaukseen. Mittauksen aikana anturi tulee pitää kohtisuorassa näytteen pintaan nähden.


Käyttöehdot

a Perusmetallin ominaisuudet


Magneettisessa menetelmässä standardikappaleen perusmetallin magneettisten ominaisuuksien ja pinnan karheuden on oltava samanlaiset kuin testikappaleen epäjaloa metallia. Pyörrevirtamenetelmässä standardilevyn perusmetallin sähköisten ominaisuuksien tulee olla samanlaisia ​​kuin testikappaleen epäjaloa metallia.


b perusmetallin paksuus


Tarkista, ylittääkö perusmetallin paksuus kriittisen paksuuden, jos ei, käytä jotakin kohdan 3.3 menetelmistä kalibroimiseen.


c reunaefekti


Mittauksia ei saa tehdä lähellä äkillisiä muutoksia testikappaleessa, kuten reunoja, reikiä ja sisäkulmia.


d Kaarevuus


Mittauksia ei saa tehdä testikappaleiden kaareville pinnoille.


e Lukemien määrä


Usein kullakin mittausalueella on otettava useita lukemia, koska jokainen mittauslaitteen lukema ei ole identtinen. Pintapaksuuden paikalliset vaihtelut vaativat myös useita mittauksia millä tahansa alueella, varsinkin kun pinta on karkea.


f pinnan puhtaus


Ennen mittausta kaikki pinnalle kiinnittyneet aineet, kuten pöly, rasva ja korroosiotuotteet jne., tulee poistaa, mutta älä poista peittäviä aineita


AR932--2







Lähetä kysely