Mitkä ovat tekijät, jotka vaikuttavat mittaustarkkuuteen, kun pinnoitteen paksuusmittari mittaa kuivan kalvon paksuuden?
1. Peittämiskerroksen paksuus
Mittauksen epävarmuus on luontainen ominaisuus pyörrevirran paksuuden mittausmenetelmille. Ohuemmille peitekerroksille (esim. Alle 25 μm) mittauksen epävarmuus on vakioarvo, riippumatta kansikerroksen paksuudesta, ja kunkin mittauksen epävarmuus on vähintään 0. 5 μm. Instrumentille tämä epävarmuus vaihtelee 0. 5 μm - 1 μm. Paksummille peitekerroksille, joiden paksuus on yli 25 μm, tarvitaan tietty paksuussuhde. Tämän instrumentin epävarmuus on 2% kansikerroksen paksuudesta.
Kansikerroksille, joiden paksuus on vähemmän tai yhtä suuri kuin 5 μm, paksuusarvo tulisi ottaa useiden mittausten keskiarvona.
Kansikerroksille, joiden paksuus on alle 3 μm, kalvon paksuusarvoa ei voida mitata tarkasti.
2. Ala -metallin johtavuus
Pyörän virran paksuuden mittausmenetelmän mittausarvo vaikuttaa kantametallin johtavuuteen. Metallien johtavuus liittyy niiden materiaalikoostumukseen ja lämpökäsittelyyn. Kohtavuuden vaikutus mittaukseen vaihtelee merkittävästi instrumentin valmistajasta ja mallista riippuen. Tämän instrumentin mittaukseen vaikuttaa minimaalisesti vähäisen metallin johtavuus.
3. Pohjametallin paksuus
Jokaisella instrumentilla on kriittinen paksuusarvo alhaiselle metallille, jonka lisäksi pohjametallien paksuuden nousu ei vaikuta mitattuun arvoon. Tämä kriittinen paksuusarvo riippuu instrumentin koetinjärjestelmän toimintataajuudesta ja kantametallin johtavuudesta. Tämän instrumentin kriittinen paksuusarvo on suunnilleen {{0}}. 3 ~ 0,4 mm.
On epäluotettavaa pinota näytteitä, joiden ala -metallien paksuus on kriittisen tason alapuolella päällystämättömien materiaalien kanssa, joilla on sama materiaali ja paksuus.
4. reunavaikutus
Pyörynvirran paksuusmittari on herkkä näytteen pinnan epäjatkuvuuksille. Mittaukset, jotka ovat liian lähellä näytteen reunaa, ovat epäluotettavia. Jos pienen alueen näytteen tai kapean nauhanäytettä on mitattava, päällystämätöntä materiaalia, jolla on sama muoto, voidaan käyttää substraattina instrumentin uudelleenkalubrointiin. Tälle instrumentille, kun mittauspinta -ala on alle 150 mm2 tai näytteen leveys on alle 12 mm, instrumentti tulisi uudelleen kalibroitava vastaavassa päällystämättömässä materiaalissa.
5. kaarevuus
Näytteen kaarevuuden muutos vaikuttaa mitattuun arvoon. Mitä pienempi näytteen kaarevuus, sitä suurempi vaikutus mitattuun arvoon. Tätä instrumenttia varten mitattaessa näytteitä, joiden halkaisija on alle 50 mm, instrumentti tulee uudelleen kalibroitua päällystämättömillä materiaaleilla, joilla on sama halkaisija.
6. Pinnan karheus
Ala -metallin ja peitekerroksen pinnan karheus on vaikutus mitattuihin arvoihin. Useiden mittausten keskiarvo eri paikoissa voi vähentää tätä vaikutusta. Jos kantametallin pinta on karkea, instrumentin nollapiste tulisi kalibroida useissa asennoissa vastaavassa metallimateriaalissa ennen pinnoitusta.
