Vinkkejä ja kalibrointimenetelmiä kädessä pidettävien paksuusmittareiden käyttämiseen
Ultraäänipaksuusmittari, jonka usein sanotaan olevan uusi korkean suorituskyvyn, pienitehoinen mikroprosessoritekniikka, joka perustuu ultraäänimittauksen periaatteeseen, voi mitata metallin ja monien muiden materiaalien paksuutta sekä mitata äänen nopeutta materiaali. Se voi mitata erilaisten putkistojen ja paineastioiden paksuutta tuotantolaitteissa, seurata ohenemisastetta niiden käytön aikana syöpymisen jälkeen sekä tehdä mittauksia erilaisista levyistä ja erilaisista käsitellyistä osista.
Ultraääniperiaate ja sovellukset:
Pulssiheijastuksen ultraäänimittauksen periaatetta noudattaen se soveltuu kaikenlaisten materiaalien paksuuden mittaamiseen, jossa ultraääniaallot voivat edetä sisällä vakionopeudella ja heijastua takapuolelta. Tällä instrumentilla voidaan mitata kaikenlaisia levyjä ja kaikenlaisia käsiteltyjä osia. Voidaan käyttää laajasti öljy-, kemian-, metallurgia-, laivanrakennus-, ilmailu-, ilmailu- ja muilla aloilla. Koska nyt tiede on niin kehittynyt, ultraäänikäsittely ja erittäin kätevä, ja sillä on hyvä osoitus, ultraäänitekniikka metallin paksuuden mittaamiseen, ei-metalliset materiaalit, sekä nopeat että tarkat, saasteeton, erityisesti vain luvan toiselta puolelta voidaan painaa ja koskettaa tilaisuudessa, se voi osoittaa ylivoimansa, sitä käytetään laajalti erilaisissa levyissä, putkien seinämän paksuudessa, kattilaastian seinämän paksuudessa ja sen paikallisessa korroosiossa, korroosiossa ja siksi metallurgiassa, laivanrakennuksessa, koneissa, metallurgiassa, laivanrakennuksessa, koneissa , kemianteollisuuden, sähkön, atomienergian ja muiden teollisuuden alojen tuotteen tarkastus, laitteiden turvallinen käyttö ja nykyaikainen hallinta on tärkeä rooli.
Ultraäänipaksuusmittari taitojen avulla:
Tavallinen kahden pienen mittausmenetelmä
1" pisteessä, jossa on mittapää kahdelle paksuusmittaukselle, kahdessa mittauksessa anturin halkeamassa pinnassa toisiinsa 90 astetta, otetaan pienempi arvo työkappaleen arvon mitatulle paksuudelle.
2" 30 mm:n monipistemittausmenetelmä: kun mittausarvo ei ole vakaa, mittauspisteeseen keskipisteenä, ympyrässä, jonka halkaisija on noin 30 mm useita mittauksia varten, ota pienempi arvo mitatulle työkappaleen paksuusarvolle.
Ultraäänipaksuusmittarin mittausmenetelmä.
Lisää mittausten määrää määritetyn mittauspisteen ympärillä, paksuuden muutos ilmaistaan isopaksuusviivalla.
Ultraäänipaksuusmittarin jatkuva mittausmenetelmä:
Käytä yhden pisteen mittausmenetelmää määritellyllä reitillä jatkuva mittaus, väli on enintään 5 mm.
Kalibrointimenetelmä.
<1>Ulkoasun tarkastus Lisävarusteet valmiit, kovien mustelmien ja muodonmuutosten ulkonäkö, kaikki kiinnikkeet eivät saa olla löysällä eivätkä pudota.
<2>Testivirhe ∣Instrumenttiarvo - Nimellisarvo ∣ Pienempi tai yhtä suuri kuin Sallittu virhe ∣Instrumenttiarvo - Nimellisarvo ∣ Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.3‰ Nimellisarvo.
Varotoimet käytön aikana:
1: Kun virtalähteen jännite on alhainen, matalan jännitteen symboli näkyy LCD-näytön vasemmalla puolella, tällä hetkellä, jotta varmistetaan laitteen normaali mittaus ja käyttö, vaihda paristo ajoissa.
2: Kun taustavaloa ei tarvita, yritä olla kytkemättä taustavaloa päälle pitkään, jotta akun virta ei kulu liian nopeasti.
3: Anturin pinta on akryylihartsia, joka on herkkä kovalle naarmuuntumiselle karkeilla pinnoilla, joten yritä painaa sitä kevyesti käytössä.
4: Yritä puhdistaa kytkentäaine anturin ja vakiotestilohkon pinnalta ja kytkentäaine mitattavan kohteen pinnalta ajoissa mittauksen jälkeen.
5: Mitattavan kohteen pintalämpötila ei ylitä 60 astetta, jotta anturia ei voida mitata kunnolla.
6: Instrumentti tulee poistaa paristosta, kun sitä ei käytetä pitkään aikaan, jotta laite ei vahingoitu paristovuodon vuoksi.
7: Yritä välttää öljyä, kosteutta, törmäyksiä.
8: Kun kytket ja irrotat anturia, sinun tulee puristaa liikkuvaa vaippaa ja käyttää voimaa akselia pitkin, älä käännä anturin päätä, jotta anturin kaapelin sydän ei vahingoitu.
