Ero lyijytöntä juotosraudan ja lyijyn juotosraudan välillä
Edullinen lyijyvapaa juotosraudan kärkeä verrataan lyijyn juotosrautakärjiin. Lyijyjuote -rautavinkit sisältävät lyijyä, kadmiumia, elohopeaa ja kuusiarvoista kromia, jonka sisältösuhde on yli 1%. EU ROHS -luettelossa on kielletty joitain haitallisia aineita. Joidenkin haitallisten aineiden sisältö pysyy 0. 1%.
Toiseksi lyijytöntä juottamisrautavinkkien käyttö tuottaa korkealaatuisia tuotteita, kun taas lyijyjuottamisen rautavinkkien käyttö johtaa huonon tuotteen laadun ja pidemmän elinajan. Itse tuotteet sisältävät myrkyllisiä aineita, jotka aiheuttavat merkittävän uhan ihmisten terveydelle.
Vertailu lyijyprosessin ja lyijytöntä prosessin välillä
Lyijypohjaisen tekniikan kehityshistoria on yli sata vuotta. Laajapohjaisen tekniikan laajan tutkimuksen jälkeen sillä on erinomainen hitsauksen luotettavuus ja vakaus sekä kypsä tuotantoprosessitekniikka, joka riippuu pääasiassa lyijypohjaisten juotosseosten ominaisuuksista.
Lyijyjuotosseoksilla on alhaiset sulamispisteet, alhaiset hitsauslämpötilat ja elektronisten tuotteiden minimaaliset lämpövauriot; Lyijyjuotosseoksilla on pieni kostutuskulma, hyvä hitsaus ja pieni mahdollisuus "väärään hitsaukseen" tuotekulmioiden nivelissä; Juotosseosten sitkeys on hyvä, ja muodostettujen juotosliitojen tärinänkestävyys on parempi kuin lyijyjuotos nivelten.
Lyijytöntä juotosprosessissa on tutkittu vaihtoehtoisia seoksia, joiden sulamispisteet ovat korkeammat kuin olemassa olevat TIN-lyijy seokset nykyisten tutkimustulosten perusteella. Esimerkiksi laajalti hyväksyttyjen "tinahopeakupari" -lejeeringistä teollisuudessa sulamispiste on 217 astetta, mikä vähentää huomattavasti hitsausprosessin prosessiikkunaa. Teoriassa prosessiikkunan vähentäminen on 37 astetta TIN -lyijyjuotolle 23 asteessa. Itse asiassa prosessiikkunan vähentäminen on paljon suurempi kuin teoreettinen arvo. Lämpötilan mittausmenetelmän epätarkkuuden vuoksi käytännöllisessä työssä yhdessä DFM: n rajoitusten ja tarpeen noudattaa juotosliitoksen "ulkonäköä", palautusprosessiikkuna on oikeastaan vain noin 14 astetta. Tongxindalla on lyijyjohto
Prosessiikkunan vähentäminen ei vain tuo valtavia haasteita prosessin henkilöstölle, vaan myös hitsauslämpötilan nousu vaikeuttaa hitsausprosessia. Yksi niistä on hapetusilmiö korkean lämpötilan hitsausprosessin aikana. Me kaikki tiedämme, että oksidikerros voi vaikeuttaa hitsausta, aiheuttaa huonoa kostutusta ja johtaa virtuaalihitsaukseen. Hapetusaste määritetään paitsi riittävällä hallinnalla itse tulevien komponenttien suhteen, myös tuetuilla varaston olosuhteilla ja aika, esikäsittely (kuten kuivaus ja leipominen) sekä lämmönenergia (lämpötila ja aika), joita koettiin hitsausvaiheen (tai vakiolämpötilaan) hitsausvaiheen aikana.
