Yhteenveto juotosraudan juotostekniikan pääkohdista
1, juotosraudan valinta
Juotosraudan teho tulee määrittää hitsauspisteen koon mukaan, hitsauspisteen pinta-ala on suuri, lämmönpoistonopeuden hitsauspiste on myös nopea, joten juotosraudan tehon valinnan tulisi myös olla olla suurempi. Juotosraudan yleinen teho 20W 25W 30W 35W 50W ja niin edelleen. Tuotantoprosessissa noin 30 W tehon valinta on tarkoituksenmukaisempi.
Juotosraudan pitkän käytön jälkeen juotosraudan pää muodostaa oksidikerroksen, jolloin tinaa ei ole helppo syödä, sitten voit viilata oksidikerroksen pois viilalla, juotos saa virtaa , kuten juottimen pää on hieman kuuma, kun se laitetaan hartsiin, juottimella pinnoitettua voidaan jatkaa käyttöä juuri ostetun juotosraudan on oltava tinalla ja sitten sitä voidaan käyttää.
2, Juotos ja sulate
Valitse juotoslangan alhainen sulamispiste eikä syövyttävää juoksutetta, kuten hartsia, ei tule käyttää teollista tinaa ja syövyttävää hapan juotosöljyä, hartsipitoisen juotoslangan paras käyttö, se on erittäin kätevä käyttää.
3, Juotosmenetelmä
Komponenttien tulee olla puhtaita ja tinattuja, elektroniikkakomponentit säästettävä ilmaan, hapettumisroolista johtuen komponenttien tapit on kiinnitetty oksidikalvokerrokseen, kun taas on muuta likaa, hapettuneen kalvon voi kaapia pois hitsauksella, ja päällystetään välittömästi juotoskerroksella (tunnetaan yleisesti nimellä tinavuorattu) ja hitsataan sitten. Edellä mainitun käsittelyn jälkeen komponentit on helppo hitsata, ei ole helppo ilmaantua virtuaalinen hitsausilmiö.
(1) Juotoslämpötila ja juotosaika
Juotosraudan lämpötilan tulee olla juotteen lämpötilaa korkeampi, mutta ei liian korkea, jotta juotosraudan pää kosketushartsi vain savuaa lopullisesti. Juotosaika on liian lyhyt, juotoskohdan lämpötila on liian alhainen, juotoskohta ei ole täysin sulanut, juotospiste karkea, mikä on helppo aiheuttaa hitsausta, ja päinvastoin, juotosaika on liian pitkä, juotos on helppo valua, ja helppo tehdä komponenteista ylikuumenemisvaurioita.
(2) Juotoskohtien lukumäärä tinassa
Hitsauspisteen määrä juotetta ei voi olla liian pieni, liian vähän hitsaus ei ole kiinteä, mekaaninen lujuus on myös liian huono. Ja liian paljon aiheuttaa todennäköisesti ulkonäön suuri määrä sisäisiä ei ole kytketty. Juotos tulee vain juottaa komponenttien nastoihin kaikki upotettuina, myös ääriviivat näkyvät epämääräisesti.
(3) kiinnitä huomiota juotosraudan ja juotospisteiden asentoon
Aloittelijat juottamisessa yleensä liikuttavat juotoskolvia edestakaisin hitsauksessa tai puristavat kovaa, tämä menetelmä on väärä. Oikea tapa on käyttää juotosraudan tinavuorattua pintaa koskettamaan hitsauskohtaa, jolloin lämmönsiirtoalue on suuri, hitsausnopeus.
4, tarkista hitsauksen jälkeen
Hitsauksen päätyttyä on tarkastettava hitsausvuodot, juotos ja juotteen virtauksen aiheuttamat komponenttien oikosulut. Virtual hitsaus on vaikeampi löytää, saatavilla pinsetit kiinnitetty komponentti nastat varovasti vetää, kuten löytyi ravistamalla olisi välittömästi täydennettävä hitsaus.
