Yhteenveto 4 pisteestä sähköisen juotosraudan hitsaustekniikasta

Jun 20, 2024

Jätä viesti

Yhteenveto 4 pisteestä sähköisen juotosraudan hitsaustekniikasta

 

1. Sähköisen juotosraudan valinta
Sähköisen juotosraudan teho määräytyy juotosliitoksen koon mukaan. Juotosliitoksen pinta-ala on suuri, ja myös juotosliitoksen lämmönpoistonopeus on nopea. Siksi valitun sähköisen juotosraudan tehon tulisi myös olla suurempi. Yleisen sähköisen juotosraudan teho on 20W, 25W, 30W, 35W, 50W ja niin edelleen. Noin 30 W:n tehon valinta tuotantoprosessin aikana on tarkoituksenmukaisempaa.


Pitkän käytön jälkeen sähköjuottimen kärkeen muodostuu oksidikerros, joka vaikeuttaa sen syömistä tinaan. Tässä tapauksessa voit poistaa oksidikerroksen viilalla, käynnistää juotosraudan ja kun kärki on hieman kuuma, lisää hartsi ja juotos jatkaaksesi käyttöä. Uudet sähköjuottimet on myös tinattava ennen käyttöä.


2. Juotos ja sulate
Valitse matalan sulamispisteen juotoslanka ja syövyttävä juoksute, kuten hartsi. Ei ole suositeltavaa käyttää teollista juotetta tai syövyttävää hapanta juotosöljyä. On parasta käyttää hartsia sisältävää juotoslankaa, joka on erittäin kätevä käyttää.


3. Hitsausmenetelmä
Komponenttien tulee olla puhtaita ja tinattuja, ja elektroniset komponentit tulee säilyttää ilmassa. Hapettumisen vuoksi komponenttien tapeihin kiinnittyy kerros oksidikalvoa sekä muuta likaa. Ennen hitsaamista voidaan pienellä veitsellä raaputtaa oksidikalvo pois ja levittää välittömästi juotoskerros (tunnetaan yleisesti nimellä tinapinnoite) ennen hitsausta. Yllä olevan käsittelyn jälkeen komponentit on helppo juottaa tiukasti, eivätkä ne ole alttiita väärälle juottamiselle.


(1) Hitsauslämpötila ja hitsausaika
Hitsattaessa sähköjuottimen lämpötilan tulee olla korkeampi kuin juottimen lämpötila, mutta se ei saa olla liian korkea, ja juotosraudan kärki on parempi vain joutua kosketuksiin hartsin ja savun kanssa. Jos hitsausaika on liian lyhyt, juotosliitoksen lämpötila on liian alhainen, juotosliitoksen sulaminen ei ole riittävää ja juotosliitos on karkea, on helppo aiheuttaa virtuaalista juottamista. Päinvastoin, jos hitsausaika on liian pitkä, juote on altis valua, ja se on helppo aiheuttaa ylikuumenemista ja vaurioita komponentteihin.


(2) Juotosliitokseen levitetyn tinan määrä
Juotteen määrä hitsauskohdassa ei saa olla liian pieni, koska se ei välttämättä ole tiukasti juotettu ja mekaaninen lujuus voi olla huono. Ja liian paljon voi helposti aiheuttaa paljon ulkonäköä ja sisäistä katkeamista. Juottamisen tulisi vain upottaa kaikki juotosliitoksen komponenttien tapit, ja ääriviivan tulee olla epämääräisesti näkyvissä.


(3) Kiinnitä huomiota juotosraudan ja hitsauspisteiden sijaintiin
Aloittelijat yleensä liikuttavat sähköjuotinta edestakaisin tai puristavat sitä voimakkaasti hitsauskohdassa hitsauksen aikana, mutta tämä menetelmä on virheellinen. Oikea tapa on käyttää sähköjuottimen tinattua pintaa kosketukseen hitsauspisteeseen, jolla on suuri lämmönsiirtopinta-ala ja nopea hitsausnopeus.


4. Tarkastus hitsauksen jälkeen
Kun hitsaus on valmis, on tarpeen tarkistaa juotteen vuotojen, väärän juottamisen ja juotteen virtauksen aiheuttamien komponenttien oikosulkujen varalta. Virtuaalijuotosta on vaikea havaita, joten voit kiinnittää komponenttitapit pinseteillä ja vetää niitä varovasti. Jos havaitaan tärinää, se on korjattava välittömästi.

 

Electric Soldering Iron Kit

Lähetä kysely