Juotoskärjet sähköjuottimelle
Korjaus- ja tuotantoprosessissa hitsaustyöt ovat välttämättömiä. Se ei edellytä vain komponenttien kiinnittämistä piirilevylle, vaan myös juotosliitosten on oltava lujia ja sileitä. Siksi hitsaustekniikan laatu vaikuttaa suoraan elektroniikan tuotannon onnistumiseen. Siksi hitsaustekniikka on perustaito, joka jokaisen elektroniikan tuotannon harrastajan tulee hallita. , nyt esittelemme hitsauksen avainkohdat:
1. Juotosraudan valinta
Juotosraudan teho määräytyy juotosliitoksen koon mukaan. Mitä suurempi juotosliitoksen pinta-ala, sitä nopeammin juotosliitoksen lämmön poistuminen tapahtuu. Siksi juotosraudan tehon tulisi myös olla suurempi. Yleensä juotoskolvien teho on 20W, 25W, 30W, 35W, 50W ja niin edelleen. On tarkoituksenmukaisempaa valita noin 30 watin teho.
Kun sähköjuotinta on käytetty pitkään, juotosraudan päähän muodostuu oksidikerros. Tällä hetkellä ei ole helppoa syödä tinaa. Tällä hetkellä voit käyttää tiedostoa oksidikerroksen poistamiseen. Kun juottimeen on kytketty virta, aseta kolofoni paikalleen, kun juottimen pää on hieman kuuma. , käytä juotetta ja voit jatkaa sen käyttöä. Vasta ostettu juotoskolvi on myös tinattava ennen käyttöä.
2. Juotos ja sulate
Valitse matalan sulamispisteen juotoslanka ja syövyttävä juoksute, kuten hartsi. Se ei sovellu teollisuusjuotteen ja syövyttävän happaman juotosöljyn käyttöön. On parasta käyttää hartsia sisältävää juotoslankaa, joka on erittäin kätevä käyttää.
3. Hitsausmenetelmä
Komponenttien tulee olla puhtaita ja tinattuja. Kun elektronisia komponentteja varastoidaan, komponenttien nastoihin muodostuu ilman hapettumisen vuoksi oksidikalvoa sekä muuta likaa. Ennen hitsaamista voit raapia veitsellä oksidikalvon pois ja levittää sitä välittömästi. Juotos (tunnetaan yleisesti nimellä tinaemali) ja sitten juotos. Yllä olevan käsittelyn jälkeen komponentit juotetaan helposti tiukasti ja väärän juotosilmiön esiintyminen on vähemmän todennäköistä. Hitsauslämpötila ja hitsausaika
Hitsattaessa sähköisen juotosraudan lämpötilan tulee olla juotteen lämpötilaa korkeampi, mutta ei liian korkea. On parempi, että juotosraudan kärki vain savuaa, kun se koskettaa hartsia. Jos hitsausaika on liian lyhyt, juotosliitosten lämpötila on liian alhainen, juotosliitokset eivät sula riittävästi ja juotosliitokset ovat karkeita, mikä voi helposti johtaa väärään juottamiseen. Päinvastoin, jos hitsausaika on liian pitkä, juote valuu helposti ja komponentit ylikuumenevat ja vaurioituvat helposti.
Tinattujen juotosliitosten määrä
Juotospisteen juotosmäärä ei saa olla liian pieni. Jos se on liian pieni, hitsaus ei ole vahva ja mekaaninen lujuus on liian huono. Ja liian paljon voi helposti aiheuttaa monia asioita ulkopuolelta, mutta ei sisällä yhteyttä. Juotteen tulisi vain upottaa kaikki komponentin tapit juotoskohtaan, ja ääriviivan tulee olla epämääräisesti näkyvissä.
Kiinnitä huomiota juotosraudan ja juotosliitosten asentoon
Hitsattaessa aloittelijat yleensä liikuttavat juotoskolvia edestakaisin hitsauskohdan yli tai puristavat sitä voimakkaasti. Tämä menetelmä on väärä. Oikea tapa on käyttää juotosraudan tinavuorattua pintaa koskettamaan juotoskohtaa, jolloin lämmönsiirtoalue on suuri ja juotosnopeus nopea.
4. Tarkastus hitsauksen jälkeen
Hitsauksen jälkeen on tarkastettava, onko juotteiden puuttumista, heikkoja juotteita ja juotosvirtauksesta johtuvia komponenttioikosulkuja. Hitsausta on vaikea havaita. Voit käyttää pinsettejä pitämään kiinni komponenttien tapeista ja vetää niitä varovasti. Jos havaitset tärinää, korjaa juotos välittömästi.
