Juotosraudan hitsaustaidot ja askelmat
(1) Esihitsauksen käsittelyvaiheet
Ennen juottamista tulee piirilevyn komponenttien nastat tai juotososat käsitellä. Yleensä on kolme vaihetta: "kaapiminen", "pinnoitus" ja "testaus":
"Kaapiminen": Hitsausosan puhdistaminen ennen hitsausta. Yleensä työkaluina käytetään veistä ja hienoa hiekkapaperia integroidun piirin nastojen puhdistamiseen ja piirilevyn lian poistamiseen. Puhdistuksen jälkeen on yleensä tarpeen levittää juokstetta poistettaviin komponentteihin.
"Pinnoittaminen": Se on kaavittujen komponenttien tinausta. Erityinen menetelmä on kastaa hartsialkoholiliuosta ja levittää sitä kaavittujen komponenttien hitsausosien päälle, painaa kuumaa juotospäätä tinalla sen päälle ja kääntää komponentteja niin, että ohut tinakerros peittyy tasaisesti.
"Testaus": Yleismittarilla testataan, ovatko kaikki tinatut komponentit luotettavaa laatua. Jos osissa on epäluotettavia tai vaurioituneita osia, ne tulee vaihtaa saman spesifikaation mukaisiin komponentteihin.
(2) Hitsausvaiheet
Kun esihitsauskäsittely on tehty, voidaan suorittaa muotohitsaus.
Eri juotoskohteet vaativat juotosraudalta erilaisia työlämpötiloja. Kun arvioit juotosraudan kärjen lämpötilaa, voit koskettaa juotoskolofonia hartsiin. Jos kuuluu "kitkumista", se tarkoittaa, että lämpötila on sopiva; jos ääntä ei kuulu, mutta hartsi voi tuskin sulaa, se tarkoittaa, että lämpötila on liian alhainen; Kun hartsi savuaa paljon, se tarkoittaa, että lämpötila on liian korkea.
Yleisesti ottaen hitsauksessa on kolme päävaihetta:
(1) Sulata pieni määrä juotetta ja hartsia juotosraudan kärkeen ja kohdista juotosraudan kärki ja juotoslanka juotosliitokseen samanaikaisesti.
(2) Ennen kuin juotosraudan kärjessä oleva juoksute on haihtunut, kosketa juotosraudan kärkeä ja juotoslankaa samaan aikaan juotosliitokseen ja aloita juotteen sulattaminen.
(3) Kun juote tunkeutuu koko juotosliitokseen, irrota juotosraudan kärki ja juotoslanka samanaikaisesti.
Hitsausprosessi on yleensä sopiva 2-3 sekuntia. Integroituja piirejä juotettaessa juotteen ja sulatteen määrää tulee valvoa tarkasti. Jotta vältetään integroidun piirin vaurioituminen, joka johtuu sähköisen juotosraudan huonosta eristyksestä tai sisäisen lämmittimen kuoreen indusoituneesta jännitteestä, käytännön sovelluksissa käytetään usein tapaa irrottaa sähköisen juotosraudan virtapistoke. juottaa kuumana.
Sähköisen juotosraudan väärä hitsaus ja sen ehkäisy
Hitsattaessa on varmistettava, että jokainen juotosliitos on tiukasti hitsattu ja hyvässä kosketuksessa. Tinaliitosten tulee olla kirkkaita, sileitä ja jäysteettömiä, ja tinamäärän tulee olla kohtalainen. Tina ja hitsattava esine ovat tiukasti sulaneet, eikä virhehitsausta saa olla. Ns. valehitsaus tarkoittaa, että vain pieni määrä tinaa hitsataan juotosliitoksessa, mikä johtaa huonoon kosketukseen ja ajoittaiseen liittämiseen. Väärien hitsausten välttämiseksi on kiinnitettävä huomiota seuraaviin kohtiin:
(1) Varmista, että metallipinta on puhdas
Jos hitsaus- ja juotosliitosten pinnalla on ruostetta, likaa tai oksideja, se tulee raapia tai hioa veitsellä ennen hitsausta, kunnes kirkas metalli tulee näkyviin, minkä jälkeen hitsaus- tai juotosliitosten pinta voidaan tinata.
(2) Hallitse lämpötila
Jotta lämpötila olisi sopiva, tulisi komponenttien koon mukaan valita sopivan tehoinen sähköjuotto ja kiinnittää huomiota lämmitysaikaan. Jos käytät pienitehoista sähköjuotinta suurten komponenttien hitsaukseen tai maadoitusjohtimen hitsaamiseen metallipohjalevyyn, virtuaalisen hitsin muodostaminen on helppoa.
Kun juotosraudan kärkeä painetaan juottimella juotoskohtaan, jos juotoskappaleeseen ei jää juotososaa tai sitä on vähän jäljellä juotosraudan poistamisen jälkeen, se tarkoittaa, että lämmitysaika on liian lyhyt, lämpötila ei riitä tai juotettu esine on liian likainen; Jos juote valuu alas ennen juotoskolvia, se tarkoittaa, että kuumennusaika on liian pitkä ja lämpötila liian korkea (3) Sopiva määrä tinaa
Määritä juotosraudalla kastetun tinan määrä tarvittavan juotosliitoksen koon mukaan niin, että juotetta riittää peittämään juotettavan kohteen ja muodostamaan sopivan kokoisen sileän juotosliitoksen. Jos pelti ei riitä kerralla, se voidaan lisätä uudelleen, mutta juotoskolvi on poistettava, kun edellinen tina on sulatettu yhteen.
(4) Valitse sopiva virtaus
Suutteen tehtävänä on parantaa juotteen juoksevuutta, estää juotospinnan hapettumista ja toimia sulattajana ja suojana. Elektroniikkakomponentteja juotettaessa juotospastaa tulee välttää niin paljon kuin mahdollista. Parempi juoksutusaine on hartsialkoholiliuos. Hitsattaessa pudota vain hieman hitsattavaan kohtaan.
