Juotoskolvi - in-line pin-tyyppinen komponenttihitsausmenetelmä
1 Juotosraudan kärjen ja kahden hitsattavan osan välinen kosketustila. Kosketusasento: Juotosraudan kärjen tulee koskettaa kahta toisiinsa yhdistettyä hitsattavaa osaa (kuten juotosjalkoja ja tyynyjä) samanaikaisesti. Juotoskolvi on yleensä kallistettu 30-45 astetta, ja sen tulee välttää kosketusta vain yhteen hitsattavaan osaan. Kun kahden hitsattavan komponentin lämmitysalue on hyvin erilainen, juotosraudan kaltevuuskulmaa tulee säätää sopivasti, jotta juotosraudan ja hitsattavan komponentin välinen kaltevuuskulma pienenee suurella hitsausalueella ja kasvaa. suuren hitsausalueen hitsatun osan ja juotosraudan välinen kosketuspinta, parannettu lämmönjohtavuus. Esimerkiksi LCD-vetohitsauksen kaltevuuskulma on noin 30 astetta ja hitsausmikrofonien, moottoreiden, kaiuttimien jne. kaltevuuskulma voi olla noin 40 astetta. Kaksi hitsattavaa osaa saavuttaa saman lämpötilan samassa ajassa, mikä katsotaan plussaksi
Kuuma ihanteellinen tila.
Kosketuspaine: Kun juotosraudan kärki koskettaa hitsausta, tulee käyttää pientä painetta. Lämmönjohtavuuden lujuus on verrannollinen kohdistettuun paineeseen, mutta periaatteena on, että se ei vahingoita hitsin pintaa.
2 Juotoslangan toimittaminen. Juotoslangan syöttö tulee hallita kolmella tavalla, nimittäin toimitusaika, sijainti ja määrä.
Syöttöaika: Periaatteessa juotoslanka lähetetään välittömästi, kun hitsin lämpötila saavuttaa juotteen sulamislämpötilan.
Syöttöpaikka: Sen tulee olla juotosraudan ja hitsatun osan välissä ja mahdollisimman lähellä tyynyä.
Toimitusmäärä: Se riippuu hitsauksen ja tyynyn koosta. Kun juote peittää tyynyn, juotos voi olla suurempi kuin 1/3 tyynyn halkaisijasta ja juotosliitoksen tulee olla kartiomainen.
3 Hitsausajan ja lämpötilan asetukset.
3.1 Lämpötila määräytyy todellisen käytön mukaan. Sopivinta on juottaa juotoskohtaa 1-4 sekuntia, ja enimmäisaika on enintään 8 sekuntia. Tarkkaile yleensä juotosraudan kärkeä. Kun se muuttuu violetiksi, lämpötila-asetus on liian korkea.
3.2 Yleensä in-line elektronisten materiaalien kohdalla aseta juotosraudan kärjen todellinen lämpötila (350 ~ 370 astetta); Pinta-asennusmateriaalien (SMT) kohdalla aseta juotosraudan kärjen todellinen lämpötila
(33o ~ 350 astetta), yleensä juotteen sulamispiste plus 100 astetta.
3.3 Erikoismateriaaleja varten juotosraudan lämpötila on asetettava erikseen. LCD-liittimissä jne. tulisi käyttää hopeaa sisältävää tinalankaa, ja lämpötila on yleensä 290-310 astetta.
3.4 Suuria komponenttejalkoja juotettaessa lämpötila ei saa ylittää 380 astetta, mutta juotosraudan tehoa voidaan lisätä.
4 Hitsausta koskevat varotoimet.
4.1 Tarkista ennen hitsausta, onko jokainen juotosliitos (kuparikalvo) sileä ja hapettunut. Jos siellä on sekalaisia, puhdista ne harjalla ennen hitsausta. Jos havaitaan hapettumista, lisää sopiva määrä juokstetta hitsauslujuuden lisäämiseksi.
4.2 Kun hitsaat esineitä, tarkkaile hitsauskohtaa välttääksesi linjan huonosta hitsauksesta johtuvat oikosulut
4.3 Jos hitsattava komponentti on ei-lämmönkestävä pakkaus, kuten muovikotelo, voit levittää komponentin runkoon absoluuttisella alkoholilla ennen hitsausta lämpövaurioiden estämiseksi.
4.4 Tarkista hitsauksen jälkeen huolellisesti komponenttien hitsaustila, onko ympäröivissä juotosliitoksissa tinajäämiä, tinahelmiä ja tinakuonaa.
