Juotosraudan ja juotosmenetelmien valinta
Kun valitsemme sähköisen juotosraudan, se määräytyy yleensä juotosliitoksen koon mukaan. Jos juotosliitospinta-ala on suuri, lämmönpoistonopeus on nopeampi, joten valitsemamme sähköisen juotosraudan kuumennusnopeus ja teho on suurempi. Yleisesti käytettyjen juotoskolkitemme teho on 20W, 25W, 30W, 35W, 50W ja niin edelleen. On tarkoituksenmukaisempaa valita noin 30 W teho. Tässä editorissa käytetään kuvan 1 mukaista juotospöytää. Lämmityslämpötilaa voidaan säätää milloin tahansa, mikä on kätevää, mutta sitä on hankala kantaa. Kuvassa 2 oleva on helppo kuljettaa mukana, mutta lämmitys on epävakaa.
Juotoskärki
Kun juotosrautaa käytetään pitkään, juotosraudan kärki muodostaa oksidikerroksen, jota ei ole helppo tinata. Voimme viilata oksidikerroksen pois tai raaputtaa sen pois veitsellä. Kytke sitten juotin päälle ja lämmitä sitä hieman. Voit levittää hartsia ja sitten juottaa.
Juotos ja sulate
Kun valitsemme juotteen, meidän tulee käyttää alhaisen sulamispisteen juotoslankaa ja syövyttävää juokstetta, kuten hartsia. Se ei sovellu teollisuusjuotteen ja syövyttävän happaman juotosöljyn käyttöön. Markkinoilla on tietysti myös hartsia sisältävä juotoslanka. Se on meille erittäin helppokäyttöinen.
Huomautus: Uusi juotoskolvi on hartsittava, kun sitä käytetään ensimmäisen kerran.
Juotteenpoistoaine ja lianpoistosieni
Juotosimulaitteen käyttötarkoitus: Sitä käytetään ylimääräisen juotoslangan imemiseen ja elektronisten komponenttien purkamiseen.
Dekontaminointisienen tarkoitus: Liota sitä käytettäessä puhtaaseen veteen. Sitä käytetään pääasiassa lian poistamiseen juotosraudan kärjestä ja juottimen helpottamiseksi. Käytä sitä juottimen kärjen puhdistamiseen juotosraudan käytön jälkeen.
5. Hitsausmenetelmä
Toiminnan perusteet: lämmitä ensin ja toimita sitten tina, poista ensin tina ja irrota sitten juotin.
Kun elektronisia komponentteja varastoidaan, komponenttien nastoihin kiinnittyy ilman hapettumisen vuoksi oksidikalvokerros sekä muuta likaa. Ennen hitsaamista meidän on puhdistettava komponentit ja päällystettävä ne tinakerroksella. Tällä tavalla hitsattavissamme juotosliitoksissa on vähemmän todennäköisesti virtuaalista juottamista.
Hitsauslämpötila ja hitsausaika
Meidän tulee valita sopiva lämpötila hitsattaessa. Lämpötila voi olla korkeampi kuin juotteen lämpötila. Jos se on liian korkea, se ei ole hyvä. Vakavissa tapauksissa juotostyyny putoaa suoraan. On parempi vain tupakoida, kun juotosraudan kärki koskettaa hartsia.
Jos hitsausaika on liian lyhyt, juotosliitosten lämpötila on liian alhainen, juotosliitokset eivät sula riittävästi ja juotosliitokset ovat karkeita, mikä voi helposti johtaa väärään juottamiseen. Päinvastoin, jos hitsausaika on liian pitkä, juote valuu helposti ja komponentit ylikuumenevat ja vaurioituvat helposti.
Tinattujen juotosliitosten määrä
Meidän on valvottava tinan määrää juotosliitoksissa. Juotoksen määrä juotosliitoksissa ei saa olla liian pieni. Jos sitä on liian vähän, hitsaus ei ole vahva, juotosliitokset ovat litteitä ja mekaaninen lujuus on liian huono. Jos niitä on liikaa, se aiheuttaa helposti paljon niitä ulkopuolelta, mutta ei liity toisiinsa, muodostaen sangon muodon, mikä on erittäin rumaa. Juotteen tulisi vain upottaa kaikki komponentin tapit juotoskohtaan, ja ääriviivan tulee olla epämääräisesti näkyvissä.
