Päällysteen paksuusmittareiden -tuhoamattomien testausmenetelmien periaatteet
Tuhoamaton testaustekniikka on teoreettisesti vahvasti kattava ja käytännön näkökohtia korostava tieteenala, jolla on suuret kehitysmahdollisuudet. Se sisältää monia näkökohtia, kuten materiaalien fysikaalisia ominaisuuksia, tuotesuunnittelua, valmistusprosesseja, murtumismekaniikkaa ja elementtilaskelmia.
Aloilla, kuten kemian-, elektroniikka-, sähkö- ja metalliteollisuudessa, käytetään yleensä menetelmiä, kuten ei--rautametallipinnoitteiden ruiskuttamista ja fosfatointia, anodisointia jne., jotta saavutetaan suojaavia tai koristeellisia vaikutuksia erilaisille materiaaleille. Tämä on johtanut sellaisten käsitteiden syntymiseen, kuten pinnoitteet, pinnoituskerrokset, pinnoitteet, tarrat tai kemiallisesti tuotetut kalvot, joita kutsumme "pinnoitteiksi".
Pinnoitteen paksuuden mittauksesta on tullut tärkein prosessi, jota metallinjalostusteollisuuden käyttäjät tarvitsevat valmiiden tuotteiden laaduntarkastuksen suorittamiseksi. Se on välttämätön keino, jotta tuotteet täyttävät * * standardit. Tällä hetkellä pinnoitekerrosten paksuus mitataan yleisesti yhtenäisten kansainvälisten standardien mukaisesti sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Ei--hajoavien testausmenetelmien ja -instrumenttien valinta kerrosten päällystykseen on tullut yhä tärkeämmäksi materiaalin fyysisten ominaisuuksien tutkimuksen asteittaisen edistymisen myötä.
Pinnoitteiden -tuhoamattomissa testausmenetelmissä on pääasiassa kiilaleikkausmenetelmä, valoleikkausmenetelmä, elektrolyysimenetelmä, paksuuseron mittausmenetelmä, punnitusmenetelmä, röntgenfluoresenssimenetelmä, beetasäteen heijastusmenetelmä, kapasitanssimenetelmä, magneettimittausmenetelmä ja pyörrevirran mittausmenetelmä. Viittä viimeistä menetelmää lukuun ottamatta useimmat näistä menetelmistä vaativat tuotteen tai sen pinnan vaurioitumisen, mikä on eräänlainen vaurion havaitseminen. Mittausmenetelmät ovat hankalia ja hitaita, ja ne soveltuvat pääosin näytteenottotarkastukseen.
Röntgen- ja beetasäteen heijastusmenetelmiä voidaan käyttää kosketuksettomaan ja -tuhoamattomaan mittaukseen, mutta laitteisto on monimutkainen ja kallis ja mittausalue pieni. Radioaktiivisten lähteiden vuoksi käyttäjien tulee noudattaa säteilysuojelumääräyksiä, joita yleensä käytetään erilaisten metallipinnoitteiden paksuuden mittaamiseen.
Kapasitanssimenetelmää käytetään yleensä vain hyvin ohuiden johtimien eristepinnoitteen paksuuden testaamiseen.
Teknologian jatkuvan kehittymisen, erityisesti mikroprosessoriteknologian käyttöönoton myötä viime vuosina, magneettimittausmenetelmä ja pyörrevirtamittausmenetelmä ovat ottaneet suuren askeleen kohti paksuusmittareiden miniatyrisointia, älykkyyttä, monikäyttöisyyttä, suurta tarkkuutta ja käytännöllisyyttä. Mittausresoluutio on saavuttanut 0,1 μm ja tarkkuus voi olla 1 %. Sillä on myös laaja sovellettavuus, laaja valikoima, helppokäyttöisyys ja alhainen hinta. Se on teollisuudessa ja tieteellisessä tutkimuksessa laajalti käytetty instrumentti. Ultraäänitason mittari, ultraääni nestetason mittari, ultraäänipaksuusmittari.
-Tuhoamattomien testausmenetelmien käyttö paksuuden mittaamiseen ei vahingoita pinnoitetta tai alustaa, ja sen havaitsemisnopeus on nopea, mikä mahdollistaa suuren testausmäärän taloudellisen suorittamisen. Gaotian Experimental Equipment Co., Ltd. ottaa käyttöön useita tavanomaisia paksuuden mittausmenetelmiä.
