-Tuhoamattomat testausmenetelmät ja pinnoitteen paksuusmittareiden periaatteet
-Tuhoamaton testausmenetelmä ja pinnoitteen paksuusmittarin periaate: Pinnoitteen paksuusmittari on lupaava tieteenala, jolla on vahva teoreettinen kattavuus ja jossa painotetaan suuresti käytännön näkökohtia käytännön mittauksissa. Siihen liittyy monia näkökohtia, kuten materiaalien fysikaaliset ominaisuudet, tuotesuunnittelu, valmistusprosessit, murtumismekaniikka ja elementtilaskelmat.
Aloilla, kuten kemian-, elektroniikka-, sähkö- ja metalliteollisuudessa, käytetään yleensä menetelmiä, kuten ei--rautametallipinnoitteiden ruiskuttamista ja fosfatointia, anodisointia jne., jotta saavutetaan suojaavia tai koristeellisia vaikutuksia erilaisille materiaaleille. Tämä on johtanut sellaisten käsitteiden syntymiseen, kuten pinnoitteet, pinnoituskerrokset, pinnoitteet, tarrat tai kemiallisesti tuotetut kalvot, joita kutsumme "pinnoitteiksi".
Pinnoitteen paksuuden mittauksesta on tullut keskeinen prosessi valmiiden tuotteiden laaduntarkastuksessa metalliteollisuudessa. Se on välttämätön keino, jotta tuotteet täyttävät * * standardit. Tällä hetkellä pinnoitekerrosten paksuus mitataan yleisesti yhtenäisten kansainvälisten standardien mukaisesti sekä kotimaassa että kansainvälisesti. Ei--hajoavien testausmenetelmien ja -instrumenttien valinta kerrosten päällystämistä varten on tullut yhä tärkeämmäksi materiaalin fyysisten ominaisuuksien tutkimuksen asteittaisen edistymisen myötä.
Pinnoitteiden -tuhoamattomia testausmenetelmiä koskevat pääasiassa kiilaleikkausmenetelmä, valoleikkausmenetelmä, elektrolyysimenetelmä, paksuuseron mittausmenetelmä, punnitusmenetelmä, röntgenfluoresenssimenetelmä, beetasäteen heijastusmenetelmä, kapasitanssimenetelmä, magneettimittausmenetelmä ja pyörrevirran mittausmenetelmä. Viittä viimeistä menetelmää lukuun ottamatta useimmat näistä menetelmistä vaativat tuotteen tai sen pinnan vaurioitumisen, mikä on eräänlainen vaurion havaitseminen. Mittausmenetelmät ovat hankalia ja hitaita, ja ne soveltuvat pääosin näytteenottotarkastukseen.
Röntgen- ja beetasäteen heijastusmenetelmiä voidaan käyttää kosketuksettomaan ja -tuhoamattomaan mittaukseen, mutta laitteisto on monimutkainen ja kallis ja mittausalue pieni. Radioaktiivisten lähteiden vuoksi käyttäjien tulee noudattaa säteilysuojelumääräyksiä, joita yleensä käytetään erilaisten metallipinnoitteiden paksuuden mittaamiseen.
