Kauko-infrapunalämpömittareiden pienet sovellukset laitteiden tarkastuksessa
Perinteisen lämpötilan mittauksen rajoitukset
Kun sähkölaitteeseen on syötetty virtaa, laitteen lämpötila muuttuu ja sen lämmöntuotanto on verrannollinen syötetyn virran neliöön; Pyörivien sähkö- ja mekaanisten laitteiden laakerien lämpötilamuutokset liittyvät läheisesti jäähdytysväliaineeseen, liukukitkaan ja vierintäkitkaan... Kaikenlainen laitevika ilmenee usein lämpötilan muutoksina. On erittäin tärkeää havaita laitteiden lämpötilan muutokset, arvioida ja selvittää ajoissa, onko laitteissa poikkeavuuksia ja vikoja, parantaa laitteiden toiminnan luotettavuutta, pidentää laitteiden käyttöikää ja välttää laitevaurioita ja henkilövahinkoja. Kuten hyvin tiedetään, perinteinen menetelmä lämpötilan mittaamiseen laitteiden tarkastuksessa on käyttää elohopealämpömittareita ja alkoholi (kerosiini) lämpömittareita. Sähkömagneettiset kentät vaikuttavat suuresti elohopealämpömittareihin, kun taas alkoholi- (kerosiini) lämpömittareissa on merkittäviä virheitä mitattaessa laitteita, joissa on korkea lämpötila. Siksi uusi laitteen lämpötilan mittaustyökalu - kauko-infrapunalämpömittari - on otettu laajalti käyttöön.
Kauko-infrapunalämpötilan mittaustekniikan nykyinen sovellustila
Kauko-infrapunalämpötilan mittaustekniikka on uusi kosketukseton testaustekniikka, joka tuotiin viime vuosina Kiinassa Euroopan ja Amerikan maista ja joka on otettu laajalti käyttöön energiateollisuudessa. Kaukoinfrapunalämpötilan mittaustekniikkaa käytetään pääasiassa voimalaitoksilla ja sähköasemilla sähkölaitteiden lämpötilan mittaamiseen eli sähkölaitteisiin tulevan virran aiheuttamien lämmitys- ja ylikuormitusolosuhteiden mittaamiseen, eristyskytkinten ja katkaisijoiden vikojen ja ylikuumenemisen, metalliliitososien sekä kaapelin pään ylikuumenemisvikojen mittaamiseen. Sitä käytetään kuitenkin harvemmin pyörivien laitteiden laakerin lämpötilan mittaamiseen, vuotojen tarkastamiseen suljetuissa säiliöissä, höyryveden erottimien havaitsemiseen ja eristysvirheiden tunnistamiseen prosessiputkistoissa tai muissa eristysprosesseissa. Työssäni kohtasin useita tyypillisiä ja edustavia laitevikoja, jotka havaittiin mittaamalla laitteen ei-virtaavien osien lämpötilaa.
3 Käytännön sovellusesimerkkejä
Toukokuussa 2003 tietyn tehtaan suuri höyryturbiinigeneraattoriyksikkö liitettiin verkkoon huollon jälkeen. Höyryturbiinilauhduttimen tyhjiötä ei pystytty pitkään säätämään vakiotietoihin, mikä vaikutti yksikön kuormitukseen. Lisäksi lämpöputkisto hapettui ja ruostui, mikä vaikuttaisi laitteiston käyttöikään. Lämpöjärjestelmän useiden tarkastusten jälkeen päivystävä henkilökunta ei löytänyt vian paikkaa. He kävivät läpi asiaankuuluvat tiedot yksikön peruskorjauksen aikana ja käyttivät infrapunalämpömittareita tarkistaakseen ja mitatakseen kaikki huollon aikana vaihdetut käyttölaitteet. Mittaattuaan lauhduttimen ilmaventtiilin etu-, taka-, ylä-, ala-, vasemman ja oikean lämpötilan, jonka olisi pitänyt olla täysin auki yksikön normaalin käytön aikana, he havaitsivat, että lauhduttimen ilmaventtiili ei ollut täysin auki, mikä johti pitkittyneen alhaiseen tyhjiöön ja korkeaan liuenneen hapen määrään turbiinissa! Avaa venttiili välittömästi kokonaan, jolloin yksikön liuennut happi laskee 8-9 mikrogrammaan, mikä on pienempi tai yhtä suuri kuin 10 mikrogrammaa yksikön nimelliskuormituksella, mikä täyttää yksikön normaalin toiminnan vaatimukset. Tämä mittaus osoittaa, että infrapunalämpömittarilla on tärkeä referenssirooli venttiilien avautumisasteen tarkistamisessa.
