Johdanto sähköjuotosraudan sähkökokoon
Sähkökorjausprosessissa sähköinen juotosrauta on välttämätön työkalu, mutta monet juuri joutuneet huoltohenkilöstöt, jotka ovat juuri joutuneet kosketuksiin juotosraudan kanssa, eivät tiedä mitä standardeja käytetään juotosraudan voiman valitsemiseksi hitsausprosessin aikana. Usein yksi juotosrauta hallitsee maailmaa. Suorin seuraus on, että juotosvaikutus ei ole ihanteellinen, koska se ei kiinnitä huomiota juotosraudan voiman kokoon.
Käytetyssä sähköisessä juotosraudassa on liiallinen teho, joka voi helposti polttaa komponentit (yleensä kun transistorin liitäntälämpötila ylittää 200 asteen) ja aiheuttaa painettujen johtojen irtoamisen substraatista; Käytetyn juotosraudan voima on liian matala, juotosta ei voida kokonaan sulattaa, virtaus ei voi haihtua, juotosliitokset eivät ole sileitä ja kiinteitä, ja virtuaalisten juottamisen tuottaminen on helppo. Yleensä sitä käytetään integroitujen piirien, painettujen piirilevyjen, CMOS -piirien, koriste -transistorien, IC -tallentimien, televisioiden ja tavallisten piirikokeiden suorittamiseen. 20W on yleensä suositeltavaa käyttää. Pyhöputkikoneiden, kuten sappirakon koneiden ja vanhojen instrumenttien, korjaamiseksi 35W suositellaan. Ulkoisille lämmitystyyppisille koneille suositellaan 45 W. Suurten muuntajien johdotuksen ja maadoituslinjojen johdotuksen vuoksi käytetään sisäistä lämmitystyyppiä 50W ja ulkoista lämmitystyyppiä 75W. Jos metallimateriaalien hitsaaminen, on valittava ulkoinen lämmitysjuote rauta, jonka teho on yli 100 W. Jos olosuhteet sallivat, amatööriradion harrastajat voivat varustaa itsensä 2OW: n sisäisellä lämmitystyypillä, 35 W: n sisäisellä tai ulkoisella lämmitystyypillä ja 150 W: n ulkoisella lämmitystyypillä, joka voi periaatteessa vastata erilaisiin hitsaustarpeisiin.
Käyttämämme juote on yleensä jaettu kahteen tyyppiin: lyijyjuote ja lyijytöntä juotos, mutta yleisimmin käytetty on lyijyjuotos, jonka koostumus on 63% tina, 37%: n etumatka ja sulatuspiste 183 astetta. Lyijyvapaan juottajan koostumus on 99% tinaa ja noin 1%: n virtaus, ja sulamispiste on 227 astetta. Lyijyjuottamisen edut ovat alhainen sulamispiste, helppo juottaminen ja alhainen hinta, mutta se ei ole ympäristöystävällinen. Lyijy on haitallista ihmiskeholle, joten juottamisen valmistumisen jälkeen on tarpeen pestä kädet huolellisesti. Juotosprosessin aikana on parasta käyttää naamaria tai kirkkaassa paikassa tietyn etäisyyden varmistamiseksi pään ja työkappaleen välillä. Ympäristönsuojelun lisääntyessä ihmisten keskuudessa lyijytöntä juottamista käytetään nyt tehtaiden konehitsaamiseen. Lyijytöntä juotosten korkean sulamispisteen vuoksi ei ole vaikea ymmärtää, miksi joskus on vaikea sulattaa juotetta korjattaessa tuotuja sähkölaitteita.
Sähköinen juottamisrauta on sähköinen lämmityslaite, joka voi tuottaa korkean lämpötilan noin 250 astetta, kun sitä virtaa. Sähköinen juotosrauta on oikeastaan lämmönjohtamisprosessi hitsausprosessin aikana. Kun se koskettaa hitsauspintaa, juotosraudan kärjen lämpö siirretään juoteelle. Juotos imee lämpöä ja sulaa ja virtaa, ja pintajännityksen vaikutuksen alla muodostuu kirkas ja pyöreä juotosliitokset. Lämmönjohtavuuden hitsausprosessissa, koska metallit ovat hyviä lämmönjohtimia, lämmönsiirto on nopea. Juotosten sulamisprosessissa johtuen juotosraudan kärjen lämpöhäviöt sen lämpötila on laskenut enemmän tai vähemmän. Jos hitsauspisteen pinta -ala on suuri, sen on absorboitava enemmän lämpöä, jotta juote sen päällä saavuttaa sulamispisteen. Jos juotosraudan kärki on pieni ja varastoi vähemmän lämpöä, lämpötila laskee nopeammin. Koska juotosraudan ytimen tuottama lämpö on pieni, on liian myöhäistä täydentää kadonneen lämpöä. Tällä hetkellä intuitiivisin ilmiö on, että juotos ei sulaa tai sulaa puutteellisesti. Tässä tapauksessa meidän on käytettävä suuritehoista juotosrautaa hitsaukseen. Päinvastoin, jos hitsattu osa on pieni, meidän ei tarvitse käyttää suuritehoa juotosrautaa; Jos käytetään suuritehoista juotosrautaa, meidän on kiinnitettävä huomiota juotosaikaan, muuten liiallinen lämpö voi helposti aiheuttaa virran virtauksen piirin läpi, vahingoittaa piirilevyä ja aiheuttaa painetun kuparikalvon putoamisen. Juotosraudan erityistä voimaa ei ole erityistä kvantitatiivista vaatimusta. Huoltohenkilöstön pitkäaikainen työkokemus on paras tapa valita heille sopiva juotosrauta.
