Infrapunalämpömittareita käytetään pääasiassa teollisuudessa.
1. Kemianteollisuus
Petrokemian alalla jalostamot ottavat käyttöön lämpötilan osoittimia osana rutiininomaisia ennaltaehkäiseviä huoltotoimenpiteitä. Nämä menettelyt kattavat uunin prosessin valvonnan ja lukemien tarkistamisen. Uunin prosessin tarkastuksessa käytetään infrapuna-indikaattoreita, jotka havaitsevat lämmityspintaputkien hiilikerrostuman suhteen. Tämän tyyppinen kerrostuminen, joka tunnetaan nimellä koksaus, johtaa korkeampiin uunin polttonopeuksiin ja kohonneeseen putken seinämän lämpötilaan. Tällaiset korkeat lämpötilat lyhentävät putken käyttöikää, koska koksaus estää tuotteiden tasaisen lämmön imeytymisen putkista. Kun infrapunalämpömittareita käytetään, putken pintalämpötilat koksausvyöhykkeillä ovat usein korkeampia kuin muilla alueilla.
2. Lasiteollisuus
Lasiteollisuuden tuotteet ovat liikkeessä ja kuumennetaan erittäin korkeisiin lämpötiloihin. Infrapunalämpömittareita käytetään uunien sisäisten lämpötilojen tarkkailuun. Kädessä pidettävät yksiköt havaitsevat kuumapisteen sijainnit mittaamalla ulkopinnat. Sulan lasin lämpötila mitataan oikean uunin portin lämpötilan määrittämiseksi. Tasolasin tuotannossa anturit tarkistavat lämpötilat jokaisessa käsittelyvaiheessa. Väärät lämpötilat tai liian nopeat lämpötilan muutokset johtavat epätasaiseen laajenemiseen tai kutistumiseen. Pullo- ja säiliötuotteissa sula lasi virtaa ahtaille, joita pidetään vakiolämpötilassa. Infrapunalämpömittarit mittaavat lasin lämpötilaa avokeittiöissä siten, että lasi pääsee ulostuloon sopivissa olosuhteissa. Lasikuitutuotteissa infrapuna-anturit mittaavat lasin lämpötilaa käsittelyuunien altaissa. Toinen infrapuna-anturien käyttökohde lasiteollisuudessa on tuulilasien valmistusprosesseissa.
3. Rauta- ja terästeollisuus
Lämpömittareita käytetään laajasti rauta- ja terästeollisuudessa, koska työkappaleet liikkuvat erittäin korkeissa lämpötiloissa. Tyypillinen terästeollisuuden sovellus sisältää jatkuvan lämpötilan seurannan, kun sula teräs jähmettyy harkoiksi. Teräksen uudelleenlämmittäminen tasaisiin lämpötiloihin on kriittinen muodonmuutosten estämiseksi; infrapunalämpömittarit mittaavat regeneratiivisten lämmittimien sisälämpötiloja. Korkean lämpötilan pyörivissä valssaamoissa infrapunalämpömittarit varmistavat, että työkappaleen lämpötilat pysyvät valssausrajojen sisällä. Kylmävalssaamoissa infrapunalämpömittarit tarkkailevat teräksen lämpötiloja koko jäähdytysprosessin ajan.
4. Ennaltaehkäisevä huolto
Kannettavien lämpönäyttöjärjestelmien avulla huoltohenkilöstö voi paikantaa mahdolliset tai olemassa olevat viat. Tyypillisiä esimerkkejä ovat ylikuumentuneet moottorin käämit, tukkeutuneet muuntajien jäähdytysrivat, huonot kondensaattorikontaktit ja lämmön kerääntyminen sylinterinkansiin. Kaikkiin kehittyviin vioihin liittyy lämpötilan nousu tai lämpötilaprofiili, joka eroaa selvästi ympäröivästä ympäristöstä, mikä voidaan havaita kannettavilla lämpönäytöillä. Useimmissa tapauksissa viat voidaan havaita ja korjata etukäteen ennen prosessin pysäyttämistä.
5. Muoviteollisuus
Muoviteollisuudessa infrapunalämpömittarit auttavat välttämään tuotteen kontaminaatiota, mittaamaan liikkuvia esineitä ja mittaamaan lukemia korkean lämpötilan muoveille. Puhalluskalvon suulakepuristuksen aikana lämpötilaan perustuvat lämmityksen ja jäähdytyksen säädöt edistävät vakaata muovin jännitystä ja tasaista kalvon paksuutta. Valukalvon suulakepuristuksessa anturit auttavat lämpötilan säätelyssä takaamaan tasaisen tuotteen paksuuden. Levyjen suulakepuristuksen aikana anturit antavat käyttäjille mahdollisuuden säätää jäähdytyslämmittimiä ja jäähdytysteloja tasaisen tuotteen laadun varmistamiseksi.
