Lämpömittarien teolliset sovellukset
Lämpötila, paine, virta, jännite ja muut fyysiset perussuureet ovat ihmisille tuttuja. Teollisuusalalla tuotteiden laadulla ja koko prosessin ohjauksella on merkittävä vaikutus. Näistä fysikaalisista perussuureista lämpötilan mittaaminen ja kalibrointi on paljon vaikeampaa. Tämä johtuu siitä, että eristyksen ja lämmönsiirron vaikutus lämpötilajärjestelmässä itsessään on hyvin monimutkainen, mikä johtaa suureen lämpötilamittauksen kalibrointijärjestelmään, vaadittavaan pitkään stabiilisuusaikaan ja vaikeuksiin parantaa tarkkuutta. Se ei ole kuin painejärjestelmä, jossa vain paineensiirtoputkiston vuoto voi varmistaa, että sisäiset ja ulkoiset paineet eivät vaikuta toisiinsa. Näin on helppo saavuttaa nopea paineen välitys, vain muutaman millisekunnin vakaa aika ja yli kymmenen tuhannesosan mittaustarkkuus.
Katsotaanpa erittäin tarkkaa ja erittäin vakaata lämpötilan mittausjärjestelmää, joka varmistaa sen eristyksen, mikä tarkoittaa, että lämmönsiirtoa on mahdotonta estää kokonaan. Yleensä ihmiset olettavat, että pienen tilavuuden lämpötilagradientti sen sisäisessä massakeskuksessa on riittävän tasapainoinen, kun riittävän suuri tilavuus saavuttaa lämpötasapainon, mikä on yksi tärkeimmistä syistä lämpötilakalibrointilähteiden suureen määrään. Lisäksi lämpötilajärjestelmän lämmönsiirto on myös erittäin monimutkaista, ja se usein päättyy lämmön johtumisen, konvektion ja säteilyn kautta. Voidaan kuvitella, että on lähes mahdotonta muuttaa yhtäkkiä sen lämpötilaa ja saavuttaa lämpötasapaino. Tämä johtuu siitä, että tavanomaisilla lämpötilan kalibrointilähteillä, jotta voidaan varmistaa tietyn lämpötilakentän tasaisuus, on suuri tilavuus ja pitkä lämmitys- ja jäähdytysaika, mikä aiheuttaa teollisuuden lämpötilanmittausjärjestelmien tarkastuksen, huollon ja kalibroinnin, mikä on aika. - vievää, työvoimavaltaista ja kallista, ja järjestelmän luotettavuuteen vaikuttaa useat lämpötila-anturien purkaminen ja kokoonpano.
Teollisuusala toivoo saavansa pienen ja kevyen kannettavan lämpötilakalibrointilähteen (vakiolämpötilahaude), joka on samanlainen kuin painekalibraattori. Tämän pienen ja kannettavan lämpötilakalibraattorin on kuitenkin voitettava huonon lämpötilakentän tasaisuuden ja stabiilisuuden haitat, jotka johtuvat pienentyneestä tilavuudesta. Tasaisen lämpötilan nousun ja laskun saavuttamiseksi lyhyessä ajassa lämmityksen ja jäähdytyksen on oltava tiiviissä yhteistyössä, mikä voi lyhentää lämmitys- ja jäähdytysaikaa. Jäähdytys ja lämmitys pienessä vakiolämpötilahauteessa vaikuttavat myös lämpötilakentän tasaisuuteen. Siksi, ottaen huomioon eri tekijät, kannettava lämpötilakalibraattori, jolla on erittäin pieni tilavuus ja tietty tarkkuus, joka voi nopeasti nousta ja laskea, on kenttäsovellusinstrumentti, jota on tutkittu ja kehitetty useiden vuosien ajan lämpötilan mittaustekniikan alalla.
Infrapunatunnistusteknologia on keskeinen kansallisten tieteellisten ja teknologisten saavutusten edistämishanke yhdeksännen viisivuotissuunnitelman aikana. Infrapunatunnistus on online-valvonta (keskeytyksetön) korkean teknologian tunnistustekniikka, joka yhdistää optoelektronisen kuvantamistekniikan, tietokonetekniikan ja kuvankäsittelytekniikan. Vastaanottamalla esineiden lähettämiä infrapunasäteitä (infrapunasäteilyä), lämpökuva näytetään fluoresoivalla näytöllä, joka määrittää tarkasti lämpötilan jakautumisen kohteen pinnalla. Sen etuna on tarkkuus, reaaliaikaisuus ja nopeus. Mikä tahansa esine omien molekyyliensä liikkeen vuoksi säteilee jatkuvasti infrapunalämpöenergiaa ulospäin muodostaen tietyn lämpötilakentän kohteen pintaan, joka tunnetaan yleisesti "lämpökuvana". Infrapunadiagnostiikkatekniikka on juuri tätä infrapunasäteilyenergiaa absorboimalla, mittaamalla laitteen pintalämpötilaa ja lämpötilakentän jakautumista, jotta voidaan määrittää laitteen lämmitystilanne. On monia testauslaitteita, jotka käyttävät infrapunadiagnostiikkatekniikkaa, kuten infrapunalämpömittarit, infrapunalämpötelevisiot, infrapunalämpökamerat ja niin edelleen. Laitteet, kuten infrapunalämpötelevisiot ja infrapunalämpökamerat, käyttävät lämpökuvaustekniikkaa näkymättömien "lämpökuvien" muuntamiseen näkyvän valon kuviksi, mikä tekee testauksesta intuitiivisen ja erittäin herkän. Ne pystyvät havaitsemaan hienovaraisia muutoksia laitteiden lämpötiloissa, kuvastavat tarkasti laitteen sisäisiä ja ulkoisia lämmitysolosuhteita, ovat erittäin luotettavia ja ovat erittäin tehokkaita laitteiden vaarojen havaitsemisessa.
Infrapunadiagnostiikkatekniikka ennustaa luotettavasti sähkölaitteiden varhaiset viat, viat ja eristyssuorituskyky ja nostaa perinteisten sähkölaitteiden ennaltaehkäisevän testauksen ja huollon (ennaltaehkäisevä testaus otettiin käyttöön standardina Neuvostoliitosta 1950-luvulla) ennakoivaan kunnossapitoon. Tämä on myös nykyaikaisen sähköalan yrityskehityksen suunta. Erityisesti suurten voimalaitosten ja ultrakorkean jännitteen kehittymisen myötä voimajärjestelmän luotettavalle toiminnalle on asetettu yhä korkeampia vaatimuksia, mikä liittyy sähköverkon vakauteen. Nykyaikaisen tieteen ja teknologian jatkuvan kehityksen, kypsyyden ja parantamisen myötä infrapunatilan seuranta- ja diagnoositekniikan käytöllä on pitkän matkan, kosketuksettoman, näytteenoton, purkamattoman ja tarkan, nopean ja intuitiivisen ominaisuudet. Se voi valvoa ja diagnosoida useimpia sähkölaitteiden vikoja reaaliajassa verkossa (lähes kattaa kaikkien sähkölaitteiden erilaisten vikojen havaitsemisen). Se on ollut erittäin arvostettu kotimaisessa ja ulkomaisessa sähköteollisuudessa (edistynyt kuntopohjainen huoltojärjestelmä, jota käytettiin laajalti 1970-luvun lopulla ulkomailla) ja se on kehittynyt nopeasti. Infrapunatunnistusteknologian soveltamisella on suuri merkitys sähkölaitteiden luotettavuuden ja tehokkuuden parantamisessa, toiminnan taloudellisen tehokkuuden parantamisessa ja ylläpitokustannusten vähentämisessä. Se on ennakoivan kunnossapidon alalla laajalti suosittu menetelmä, joka voi myös nostaa huoltotason ja laitteiden kunnon korkeammalle tasolle.
