Kuinka käyttää sokerimittaria oluen tuotantoprosessissa
Oluen valmistusprosessi voidaan jakaa neljään prosessiin: mallastukseen, sokerointiin, käymiseen ja pakkaamiseen. Nykyaikaisilla panimoilla ei yleensä ole enää mallashuoneita, joten vehnän tuotantoosa poistetaan vähitellen oluen tuotantoprosessista.
Tämä sokerimittari soveltuu erilaisiin oluentuotannon prosessiasennuksiin. Liuoksen taitekertoimen mittausperiaatteella voidaan mitata liukoisen kiintoaineen pitoisuus. Kunkin prosessin eri mittausvaatimusten mukaan ms{0}} voidaan kalibroida mittaamaan Platon-, Brix-, Balling- ja massaprosenttipitoisuutta.
1. Mäskikattilassa mallas ja vesi kuumennetaan ja keitetään, jolloin luonnolliset hapot muuttavat liukenemattomat tärkkelykset ja proteiinit liukoiseksi mallasuutteeksi, jota kutsutaan "vierteeksi". Kastikeastian poistoputkeen asennetaan yleensä sokerimittari, joka valvoo vierteen pitoisuutta manuaalisesti, jotta pitoisuus pysyy vakaana ja yhtenäisenä. Tällaisissa työoloissa on suositeltavaa käyttää paineilma- tai korkeapainevesiautomaattista prismanpuhdistuslaitetta.
2. Ennen kuin pumppaat vierteen kiehuvaan kattilaan, poista vierteen kuoret vierteen suodattimesta ja lisää sitten humala ja sokeri. Huuhtele tämän prosessin aikana puhtaalla vedellä, jotta vierteen pitoisuus pienenee vähitellen.
3. Lisää vierteeseen humala kiehuvassa kattilassa ja keitä se. Viere imee itseensä humalan maun, huokuu oluen ainutlaatuista aromia ja katkeruutta ja saavuttaa tietyn vierrepitoisuuden. Tämä prosessi on ratkaiseva oluen laadun kannalta. Ilman ohitusjärjestelmää sokerimittarilla voidaan valvoa vierteen pitoisuutta ja syöttää pitoisuussignaali takaisin PLC:hen tai DCS:ään valvontaa varten. Tämä auttaa optimoimaan kiehumisajan sekä parantamaan ja vakauttamaan oluen laatua. Tällaisissa työoloissa on suositeltavaa käyttää paineilma- tai korkeapainevesiautomaattista prismanpuhdistuslaitetta.
4. Syklotronikeiton jälkeen humaloitu vierre pumpataan syklotroniin ylimääräisen humalajäännöksen ja liukenemattomien proteiinien poistamiseksi.
5. Jäähdytyksen jälkeen jäähdyttimestä tuleva vierre lisätään hiivan kanssa ja pumpataan fermentoriin.
6. Käymissäiliö Käymissäiliössä hiiva hajottaa vierteen sokerin alkoholiksi ja hiilidioksidiksi. Noin viikon kuluttua "nuorta olutta" voidaan valmistaa ja kypsyä kymmenien käymiskertojen jälkeen.
7. Kun käyminen suodattimessa on päättynyt, suurin osa hiivasta laskeutuu säiliön pohjalle ja se on kierrätettävä ja käytettävä uudelleen. Valmistettu "herkkä olut" pumpataan kuivatussäiliöön. Tässä vaiheessa jäljellä oleva hiiva ja liukenemattomat proteiinit saostuvat edelleen, jolloin olut kypsyy vähitellen. Kypsä olut suodatetaan suodattimen läpi jäljellä olevan hiivan ja liukenemattomien proteiinien poistamiseksi, jolloin siitä tulee sakea.
8. Sake-ulostulo voidaan varustaa myös online-täyttö- ja indeksointirefraktometrillä eri olut- tai olut- ja CIP-puhdistusnesteiden online-indeksointiin. Ja ulostulosignaalit DCS:ään helpottamaan eri olutlajikkeiden täyttämistä ja vaihtamista sekä vähentämään CIP-puhdistuksen aiheuttamaa oluthävikkiä.
