Stereomikroskooppien suurennushavainnoinnin mukauttaminen erilaisiin vaatimuksiin
Teollisen tuotannon sekä tieteen ja teknologian nopea kehitys on johtanut metallimateriaalien laajaan käyttöön. Tämä johtuu siitä, että metallimateriaaleilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet (lujuus, kovuus, plastisuus), fysikaaliset ominaisuudet (johtavuus, lämmönjohtavuus, magneettinen johtavuus jne.), kemialliset ominaisuudet (korroosionkestävyys, hapettumisenkestävyys jne.) ja prosessiominaisuudet (valettavuus, hitsattavuus, kylmä- ja kuumakäsittely jne.). Atomienergiateknologian, rakettitekniikan, suihkutekniikan, ilmailuteknologian, navigointiteknologian, kemian ja radiotekniikan laajan käytön myötä metallimateriaalien eri ominaisuuksille asetetaan korkeampia vaatimuksia, mikä edellyttää usein metalleille ja seoksille suurta seismistä lujuutta, korkean ja matalan lämpötilan kestävyyttä, lämpöiskun kestävyyttä ja kimmokerrointa, joka ei muutu lämpötilan mukaan. Ja nämä ominaisuudet liittyvät läheisesti materiaalin metallografiseen rakenteeseen.
Kauan sitten ihmiset tutkivat metallien ja metalliseosten ominaisuuksien, ominaisuuksien ja mikrorakenteen välistä luontaista suhdetta eri menetelmillä löytääkseen menetelmiä metallien ja seosmateriaalien laadun varmistamiseksi ja uusien seosten valmistamiseksi. Kuitenkin vasta mikroskooppien käyttöönoton jälkeen ihmisillä oli edellytykset tehdä syvällistä metallimateriaalien tutkimusta-. Mikroskoopilla, joka suurentaa satoja tai jopa kymmeniä tuhansia kertoja, havaittiin metallimateriaalien sisäinen rakenne, nimittäin metallografinen rakenne. Metallien makroskooppisten ominaisuuksien ja metallografisten rakenteiden morfologian välinen läheinen yhteys löydettiin, mikä teki metallografisen rakenneanalyysin yhdeksi perustavanlaatuisimmista, tärkeimmistä ja laajalti käytetyistä tutkimusmenetelmistä. Siksi missä tahansa mekaanisessa valmistuksessa, metallurgisessa yrityksessä, vastaavissa tutkimuslaitoksissa, tiede- ja insinööriopistoissa jne. on metallografisia tarkastushuoneita tai metallografisia tutkimushuoneita, jotka käyttävät erilaisia metallografisia mikroskooppeja suuren määrän monimutkaisten ja hienojen metallografisten rakennetutkimusten tekemiseen.
Metallografinen mikroskooppi on teollisuustuotannon, kuten metallurgian, mekaanisen valmistuksen ja kuljetuksen silmä, jolla on tärkeä rooli jätteen estämisessä ja tuotteiden laadun parantamisessa. Teollisessa tuotannossa sitä käytetään metallin sulatuksen ja valssauksen laadun tarkastamiseen, lämpökäsittelyprosessin ohjaamiseen, lämpökäsittelyprosessin toiminnan parantamiseen, työkappaleiden laadun parantamiseen, ei--metallisten sulkeumien tutkimiseen metallimateriaaleissa, sulkeumien morfologian, koon, jakautumisen ja määrän tarkkailuun, inkluusioten optisten ominaisuuksien mittaamiseen, materiaalien laadun määrittämiseen ja vastaavien inkluusioten tyyppiin. Käyttämällä suuritehoista metallografista mikroskooppia metalliosien murtumispinnan tutkimiseen, rakeiden koko voidaan määrittää murtumispinnan muodon perusteella ja analysoida mekaanisen vian syitä. Korkean lämpötilan metallografinen mikroskooppi voi myös auttaa ihmisiä tutkimaan kudosten muuntumisen lakeja, seuraamaan muunnosprosessia ja jatkuvasti tarkkailemaan metallin tai lejeeringin muutosta tietyllä lämpötila-alueella. Siksi metallografisia mikroskooppeja käytetään laajalti teollisuuden aloilla, kuten teräksen sulatuksessa, kattiloiden valmistuksessa, kaivosteollisuudessa, työstökoneissa, työkaluissa, autoissa, laivanrakennuksessa, laakereissa, dieselmoottoreissa, maatalouskoneissa jne., ja niistä on tullut optisia instrumentteja, joita käytetään laajalti teollisessa tuotannossa, maanpuolustustekniikassa ja tieteellisessä tutkimustyössä.
