Miten on mahdollista, että pinnoitteen paksuusmittari saattaa joskus olla pois päältä?
Tämä on todella laaja kysely. koska instrumentin epätarkkuus voi johtua useista tekijöistä. Seuraavat ovat tärkeimmät syyt virheellisiin mittauksiin pelkällä pinnoitteen paksuusmittarilla.
(1) Vahva magneettikentän häiriö. Teimme suoraviivaisen kokeen ja havaitsimme, että mittaus peukaloituu merkittävästi, kun laite toimii lähellä noin 10,000 V:n sähkömagneettista kenttää. Se saattaa kokea törmäysilmiön, jos se on hyvin lähellä sähkömagneettista kenttää. .
(2) Ihmiselementit. Tilanne ilmenee usein uusille käyttäjille. Pinnoitteen paksuusmittarin kyky muuttaa magneettivuon pieni muutos digitaaliseksi signaaliksi mahdollistaa sen, että se voi mitata pinnoitteen paksuutta mikronitasolle asti. Anturi voi eksyä testattavasta kehosta mittauksen aikana, jos käyttäjä ei tunne laitetta. Tämä muuttaa magneettivuon ja johtaa virheelliseen mittaukseen. Siksi, kun käytät laitetta ensimmäistä kertaa, on suositeltavaa, että käyttäjät ja ystävät ymmärtävät ensin mittausmenettelyn. Mittaukseen vaikuttaa merkittävästi anturin sijainti. Anturin tulee pysyä samansuuntaisena näytteen pinnan kanssa koko mittauksen ajan. Eikä anturia saa sijoittaa liian pitkäksi aikaa, jotta se ei aiheuta häiriöitä itse matriisin magneettikenttään.
(3) Järjestelmää korjattaessa ei valittu sopivaa alustaa. Alustan fasetin on oltava vähintään 7 mm ja paksuuden 0,2 mm. Tämän kynnyksen alapuolella olevat mittaukset eivät ole tarkkoja.
(4) Kaikkien yhdistettyjen yhdisteiden vaikutus. Laite on herkkä kemikaaleille, jotka tarttuvat kiinni ja estävät anturin pääsemästä lähelle peittopintaa. Sen varmistamiseksi, että anturi on suorassa kosketuksessa päällyskerroksen pintaan, kiinnitetyt materiaalit on poistettava. Valitun alustan pinnan tulee myös olla paljas ja sileä ennen kuin järjestelmällistä säätöä voidaan tehdä.
(5) Laite epäonnistuu. Tällä hetkellä voit olla yhteydessä teknikoihin tai palata tehtaalle korjattavaksi.
