Kädessä pidettävän paksuusmittarin käyttövinkkejä ja kalibrointimenetelmiä
Ultraäänipaksuusmittari, josta kaikki usein puhuvat, käyttää uutta korkean suorituskyvyn ja vähätehoista mikroprosessoritekniikkaa. Ultraäänimittauksen periaatteen perusteella se voi mitata metallien ja useiden muiden materiaalien paksuutta sekä mitata myös materiaalien äänennopeuden. Se voi mitata erilaisten putkien ja paineastioiden paksuutta tuotantolaitteissa ja seurata niiden ohenemista käytön aikaisesta korroosiosta. Se voi myös mitata erilaisia levyjä ja erilaisia käsiteltyjä osia.
Ultraäänipaksuusmittarin ominaisuudet:
Erittäin kevyt ja erittäin ohut runko, helppo käyttää yhdellä kädellä
Kahden pisteen kalibrointitoiminto tekee mittausarvoista tarkempia
Ainutlaatuinen sininen taustavalo, selkeä näkyvyys eri ympäristöissä
Alhainen virrankulutus, kaksi kuivaparistoa voidaan käyttää yli 200 tuntia
Soveltuu kaikkien ääntä johtavien materiaalien, kuten teräksen, raudan, muovin, keramiikan, pleksilasin jne., mittaukseen.
Ultraääniperiaatteet ja sovellukset:
Pulssiheijastusultraäänimittausperiaatteella se soveltuu erilaisten materiaalien paksuuden mittaamiseen, jossa ultraääniaallot voivat edetä vakionopeudella materiaalin sisällä ja heijastua takaa. Tällä instrumentilla voidaan mitata erilaisia levyjä ja erilaisia käsiteltyjä osia. Sitä voidaan käyttää laajasti öljy-, kemian-, metallurgiassa, laivanrakennuksessa, ilmailussa, ilmailuteollisuudessa ja muilla aloilla. Koska tiede on nyt niin edistynyt, ultraäänikäsittely on erittäin kätevää ja sillä on hyvä suuntaavuus. Ultraäänitekniikalla voidaan mitata metallien ja ei-metallisten materiaalien paksuus nopeasti, tarkasti ja ilman saastumista, erityisesti tilanteissa, joissa voidaan koskettaa vain toista puolta. , voi paremmin osoittaa ylivoimansa, ja sitä käytetään laajalti erilaisissa levyjen ja putkien seinämän paksuudessa, kattilaastian seinämän paksuudessa ja paikallisessa korroosio- ja ruosteolosuhteissa. Siksi se soveltuu useille teollisuuden aloille, kuten metallurgiaan, laivanrakennukseen, koneteollisuuteen, kemianteollisuuteen, sähkövoimaan ja atomienergiaan. Tuotetarkastuksella on tärkeä rooli laitteiden turvallisessa käytössä ja nykyaikaisessa hallinnassa.
Vinkkejä ultraäänipaksuusmittarin käyttöön:
Kaksi yleistä mittausmenetelmää
"1" Käytä mittapäätä paksuuden mittaamiseen kahdesti yhdessä pisteessä. Antureiden jaettujen pintojen tulee kahdessa mittauksessa olla 90 astetta toisiinsa nähden. Pienin arvo on mitattavan työkappaleen paksuus.
"2" 30 mm monipistemittausmenetelmä: Kun mittausarvo on epävakaa, ota yksi mittauspiste keskipisteeksi ja suorita useita mittauksia ympyrässä, jonka halkaisija on noin 30 mm, ja ota pienin arvo työkappaleen paksuudeksi. mitattu.
Ultraäänipaksuusmittarin mittausmenetelmä:
Lisää mittausten määrää määritettyjen mittauspisteiden ympärillä, jolloin paksuuden muutokset esitetään isopach-viivoilla.
Ultraäänipaksuusmittarin jatkuva mittausmenetelmä:
Käytä yhden pisteen mittausmenetelmää mittaamaan jatkuvasti määritetyn reitin varrella enintään 5 mm:n välein.
Vahvistusmenetelmä:
<1>Ulkonäön tarkastus: Lisävarusteet ovat täydellisiä, ulkonäössä ei saa olla kovia kolhuja tai muodonmuutoksia, eivätkä kaikki kiinnikkeet saa olla löysällä tai pudota.
<2>Testivirhe ∣Laitteen näyttöarvo-nimellisarvo ∣ pienempi tai yhtä suuri kuin sallittu virhe ∣Instrumentin näyttöarvo-nimellisarvo ∣ Pienempi tai yhtä suuri kuin 0.3‰nimellisarvo.
