Käytä lämpömittareita tehokkaasti poistamaan piilotetut vaarat ajoissa
Perinteisesti yksikaivoisissa polymeeriruiskutusputkissa on usein esiintynyt puhkeamista ja vuotoja. Jotkut vuotokohdista sijaitsevat 30-100 cm sementtimaan alapuolella injektioasemarakennuksen sisällä ja ulkopuolella. Hitsauksen vuotokohdan korjaamiseksi ensimmäinen vaihe on paikantaa vuotokohta.
Infrapunalämpömittareiden lämpötilaherkkyyden inspiroimana Gudong Three Mining Centerin teknikot käyttivät nerokkaasti lämpömittareita paikantaakseen nopeasti ja tarkasti putkilinjan vuodot sementtipohjan sisällä ja ulkopuolella, mikä saavutti kaksinkertaisen tuloksen puolella vaivalla.
Yleensä ruiskutuskaivoputkesta kaivonpäähän kuljetettavan polymeeriemäliuoksen ja jäteveden seos on noin 40 asteen lämpötilassa. Johtuen maanalaisten sementti- ja maakerrosten vaihtelevasta tiivistymisasteesta, mikä johtaa erilaisiin tiheyksiin ja huokoskokoihin, vuotopisteestä ulos tuleva sekoitettu neste kulkeutuu aluetta pitkin korkeahuokoisena, kääntyen ja ulottuen, yli 10 metrin pituisena. Sitten se vuotaa yli heikosta kohdasta, joka tunnetaan nimellä ylivuotopiste. Seosnesteen siirtoprosessin aikana lämpötila laskee vähitellen, eli ylivuotopisteen lämpötila * on alhainen, kun taas vuotopisteen lämpötila * on korkea.
Siksi varsinaisessa vuodon havaitsemisessa yksinkertaisesti pidä lämpömittarista kiinni ja liikuta sitä lämpötilan nousua pitkin ylivuotopisteestä. Kun se lähestyy vuotokohtaa, lämpömittari näyttää lämpötilan asteittaista nousua, kunnes se saavuttaa korkean lämpötilan. Korkean lämpötilan pisteen löytäminen paikantaa vuotokohdan. Useat vuotojen havaitsemistestit ovat osoittaneet, että lämpömittarin käyttäminen vuotopisteiden paikantamiseen säästää aikaa- ja työvoimaa- 100 %:n tarkkuudella. Tämä menetelmä voi vähentää huomattavasti sementtilattian murskausta, vähentää injektiokaivojen työvoimaintensiteettiä ja seisokkeja sekä parantaa työn tehokkuutta.
Vuodesta 2009 lähtien yllä olevia ehdotuksia on käytetty vuotojen löytämiseen 15 kaivossa 100 prosentin onnistumisasteella. Putkilinjan keskimääräistä käsittelyaikaa on lyhennetty 6 tunnilla kaivoa kohden, polymeeriliuoksen ruiskutustilavuutta on lisätty 680 kuutiometrillä ja polymeerin ruiskutuksen seisokkiaikaa on vähennetty.
