Erot ja juotoskolvien tehokokojen valinta
Käytetyn juotosraudan teho on liian korkea, mikä voi helposti polttaa komponentit (yleensä diodin ja transistorin liitoslämpötila palaa, kun liitoslämpötila ylittää 200 astetta) ja aiheuttaa painettujen johtimien putoamisen alustalta; käytetyn juotosraudan teho on liian pieni ja juotospelti ei riitä Sulatessa juoksute ei haihtu, eivätkä juotosliitokset ole sileät ja kiinteät, mikä voi helposti johtaa väärään juottamiseen. Yleensä sitä käytetään integroitujen piirien, painettujen piirilevyjen, CMOS-piirien, koristetransistoreiden, IC-radioiden ja -tallentimien sekä televisioiden hitsaukseen. Sitä käytetään yleensä tavallisiin piirikokeisiin. Yleensä 20W soveltuu tyhjiöputkikoneiden, kuten putkivahvistimien ja vanhojen instrumenttien korjaukseen. , 35W on sopiva ja ulkoinen lämmitystyyppi on 45W. Suuren muuntajan johdotuksen ja maadoituksen runkojohdon hitsaukseen metallipohjalevyyn sisäinen lämmitystyyppi on 50W ja ulkoinen lämmitystyyppi 75W. Jos haluat hitsata metallimateriaaleja, käytä ulkoista lämmittävää juotoskolviketta, jonka teho on 100 W tai enemmän. Jos olosuhteet sallivat, radioamatööriharrastajat voivat varustaa itsensä 2OW sisälämmitteisellä juottimella, 35W sisälämmitteisellä tai ulkoisesti lämmitetyllä juottimella ja 150W ulkolämmitteisellä juottimella, jotka voivat periaatteessa vastata erilaisiin hitsaustarpeisiin.
Käyttämämme juote jaetaan yleensä kahteen tyyppiin: lyijyllinen juote ja lyijytön juote, mutta yleisimmin käytetty on lyijypitoinen juote, jonka koostumus on 63 % tinaa, 37 % lyijyä ja sulamispiste 183 astetta. : kun taas lyijyttömän juotteen koostumus on 99 % tinaa. , virtaus on noin 1 % ja sulamispiste on 227 astetta. Lyijyllisen juotteen etuna on, että sillä on alhainen sulamispiste, se on helppo hitsata ja se on halpa. Se ei kuitenkaan ole ympäristöystävällinen ja lyijy on haitallista ihmiskeholle. Siksi kätesi on pestävä huolellisesti juottamisen jälkeen. Juotosprosessin aikana on parasta käyttää maskia tai käyttää kirkkaasti valaistua paikkaa varmistaaksesi, että pään ja hitsauksen välillä on tietty etäisyys. Kun ihmisten tietoisuus ympäristönsuojelusta kasvaa, lyijytöntä juotetta käytetään nykyään konehitsauksessa tehtaissa. Koska lyijyttömällä juotteella on korkeampi sulamispiste, ei ole vaikea ymmärtää, miksi juotteen sulattaminen on joskus vaikeaa maahantuotuja sähkölaitteita korjattaessa.
Sähköinen juotoskolvi on sähköinen lämmityslaite, joka voi tuottaa noin 250 asteen korkean lämpötilan jännitteisenä. Sähköisen juotosraudan hitsausprosessin aikana se on itse asiassa lämmönjohtamisprosessi. Kun se koskettaa hitsauspintaa, juotospään lämpö siirtyy juotteeseen. Juotos absorboi lämpöä, sulaa ja virtaa ja muodostaa pintajännityksen vaikutuksesta kirkkaan ja pyöreän juotosliitoksen. . Hitsauslämmönjohtamisprosessin aikana, koska metallit ovat hyviä lämmönjohtimia, lämpö siirtyy nopeasti. Juotteen sulamisprosessin aikana juotosraudan kärjen lämpöhäviön vuoksi sen lämpötila laskee enemmän tai vähemmän. Jos juotosliitospinta-ala on suuri, sen täytyy imeä enemmän lämpöä, jotta siinä oleva juote saavuttaa sulamispisteen. Jos juotospää on kooltaan pienempi, se varastoi vähemmän lämpöä ja lämpötila laskee nopeasti. Juotossydämen pienestä tehosta johtuen syntyvä lämpö on liian myöhäistä korvata menetettyä lämpöä. Intuitiivisin ilmiö tällä hetkellä on, että juote ei sula tai sulaminen on epätäydellistä. Tässä tapauksessa meidän on käytettävä suuritehoista juotosrautaa juottamiseen. Päinvastoin, jos hitsausosat ovat pieniä, meidän ei tarvitse käyttää suuritehoista juotosrautaa; jos käytetään suuritehoista juotoskolviketta, muista kiinnittää huomiota hitsausaikaan, muuten liiallinen lämpö voi helposti vaurioittaa piiriä ja piirilevyä, jossa virta kulkee. , jolloin painettu kuparifolio irtoaa. Juotosraudan ominaisteholle ei ole erityisiä määrällisiä vaatimuksia. Huoltohenkilöstön pitkäaikainen työkokemuskertymä on paras tapa valita itsellesi sopiva juotoskolvi.
Selvitetään vielä kaksi yleistä ongelmaa, jotta saisimme syvällisemmän käsityksen hitsauksen periaatteista. Ensinnäkin, miksi käyttää juoksutetta (kuten hartsia)? Itse asiassa, suoraan sanottuna, sulatteen käytön tarkoituksena on estää virtuaalisen juottamisen ilmiö. Fluxin suorin tehtävä on saada juote virtaamaan helposti. Ei ole vaikea ymmärtää, että tasaisesti virtaava juote täyttää jokaisen A pienen reiän; lisäksi juoksute voi myös poistaa juotoskappaleen pinnalla olevan oksidikerroksen. Tietenkin jotkut juoksutteet ovat syövyttäviä (kuten juotospasta), ja niitä tulee käyttää varoen. Hitsausvaikutuksen parantamiseksi ja laadun varmistamiseksi valmiiseen juotoslankaan lisätään hartsia, joka on kätevämpi käyttää.
Toinen kysymys on, miksi meidän pitäisi estää juotosraudan kärjen palaminen? Juotosraudan kärki palaa, koska juotosrautaa ei ole käytetty pitkään aikaan, jolloin juotosraudan kärkeen muodostuu musta oksidikerros. Tämä musta oksidikerros on kuparin, juotteen ja muiden metallien hapettumistuote. Metallioksidit ovat huonoja lämmönjohtajia ja estävät lämmön johtumista. Lisäksi koska juotosraudan kärki on hapettunut eikä tartu juotteeseen, juotosraudan kärjen ja hitsauksen välinen juotospinta pienenee, mikä edelleen estää lämmön siirtymisen. Siksi juotosraudan kärjen palamisen jälkeen juotosraudan hitsaustoiminto puuttuu pohjimmiltaan, ja jäljelle jäävä toiminto on vain lämmitystoiminto. Juotosraudan kärjen palamisen estämiseksi on avainasemassa hallita juotosraudan pitkäkestoista korkean lämpötilan tyhjää palamista. Jos juotoskolvia ei käytetä pitkään aikaan huoltotöiden aikana, virta on katkaistava juottimen pysäyttämiseksi. Tietysti on myös hyvä idea asentaa ohjauspiiri, joka alentaa juotosraudan lämpötilaa sen ollessa tyhjäkäynnillä.
