Taitavasti lämpömittarin käyttö piilotettujen vaarojen poistamiseksi nopeasti
Puutteiden tarkistaminen on kaksinkertainen tulos puolella vaivalla
Vuosien mittaan yksittäisissä kaivossa olevissa injektioputkissa on esiintynyt usein perforaatioita ja perforaatioita. Jotkut puhkaisukohdista sijaitsevat 30-100cm sementtilattian alapuolella injektioasemarakennuksen sisällä ja ulkopuolella. Hitsauksen puhkeamis- ja vuotokohtien korjaamiseksi on ensin löydettävä puhkeamis- ja vuotokohdat.
Infrapunalämpömittareiden lämpötilaherkistä ominaisuuksista inspiroituneena Gudongin Third Mining Centerin teknikot käyttivät taitavasti lämpömittareita paikallistaakseen nopeasti ja tarkasti sementtimaan alla olevien putkien vuotokohdat aseman sisällä ja ulkopuolella, mikä saavutti kaksinkertaisen tuloksen puolella vaivalla.
Yleensä polymeeriemäliuoksen ja jäteveden seos kuljetetaan kaivon päähän polymeerin ruiskutuskaivoputkessa noin 40 asteen lämpötilassa. Maanalaisten sementti- ja maakerrosten vaihtelevan tiivistymisasteen ja tiheyden sekä huokoskoon erojen vuoksi puhkaisukohdasta ulos tuleva sekoitettu neste kulkeutuu korkeahuokoisia alueita pitkin, kääntyy ja laajenee ja voi siirtyä enemmän. yli 10 metriä. Sitten se vuotaa yli heikosta kohdasta, joka on ylivuotopiste. Sekoitettu nesteen siirtoprosessin aikana lämpötila laskee vähitellen, eli ylivuotopisteen lämpötila * on alhainen, kun taas puhkaisupistelämpötila * on korkea.
Siksi varsinaisessa vuodon havaitsemisessa niin kauan kuin kädessä pidettävä lämpömittari alkaa ylivuotopisteestä ja liikkuu lämpötilan nousun polkua pitkin, kun se lähestyy puhkaisukohtaa, lämpömittarin näyttämä lämpötila nousee vähitellen, kunnes se saavuttaa korkean lämpötilan. Kun korkean lämpötilan piste on löydetty, puhkaisupiste löytyy. Useat vuotojen havaitsemistestit ovat osoittaneet, että lämpömittarin käyttäminen pistokohdan paikantamiseen säästää aikaa ja työvoimaa 100 %:n tarkkuudella. Tämä menetelmä voi vähentää merkittävästi sementin murskausta maassa, vähentää työvoiman intensiteettiä ja polymeerin ruiskutuskaivojen seisokkiaikoja ja parantaa työn tehokkuutta.
Vuodesta 2009 lähtien yllä olevia ehdotuksia on käytetty vuotojen tunnistamiseen 15 kertaa, ja onnistumisprosentti on 100 %. Putkilinjan keskimääräistä käsittelyaikaa on lyhennetty 6 tunnilla kaivoa kohden, polymeeriliuoksen ruiskutustilavuutta on lisätty 680 kuutiometrillä ja polymeerin ruiskutuksen seisonta-aikaa on lyhennetty.
Piilotettujen vaarojen poistaminen ja lämpöhalvauksen ja jäähtymisen estäminen
Muutama päivä sitten noin klo 9 lämpötila polymeerin ruiskutuspumppuhuoneessa nousi jopa 30 asteeseen. Sen jälkeen kun Wang Laiqing, polymeerin ruiskutusaseman nro 8 johtaja ja työntekijäteknikko, aloitti tehtävänsä ja alkoi tarkastaa polymeerin ruiskutuslaitteita yksitellen infrapunalämpömittari kädessään. Yhtäkkiä hän huomasi, että polymeeriruiskutuspumpun kampikammion lämpötila oli noussut 2 astetta edelliseen päivään verrattuna. Jos tätä piilevää vaaraa ei poisteta ajoissa, se vaarantaa suoraan polymeerin ruiskutuspumpun normaalin toiminnan. Niinpä hän alkoi heti tutkia syytä. Laitteiston toimintataajuuden analysoinnin ja moottorin virran pysymisen aiempaan verrattuna tarkastelun jälkeen poissuljettiin, että laitekuormituksen lisääntymisestä aiheutuva mahdollinen lämpötilan nousu oli poissuljettu. Siksi hän etsi voiteluöljyn lisäystiedot ja tiedusteli voiteluöljyn lisäystilannetta tuolloin. Alun perin lisätty voiteluöljy oli väärää laatua. Voiteluöljyn vaihdolla piilotetut onnettomuusvaarat poistuivat nopeasti.
Nyt polymeerin ruiskutuskaivoemäliuoksen ruiskutustilavuuden pienenemisen vuoksi polymeerin ruiskutuspumpun toimintataajuus on suhteellisen alhainen. Jotkut pumput toimivat noin 18 hertsin taajuudella, mikä johtaa moottorin lämpenemiseen ja voiteluöljyn korkeaan lämpötilaan kampikammiossa. Joidenkin moottoreiden kuoren lämpötilat ovat lähellä 60 astetta ja voiteluöljyn lämpötila kampikammiossa on myös yli 50 astetta, mikä aiheuttaa merkittäviä riskejä laitteiston pitkäaikaiselle toiminnalle. Joten työntekijät käyttävät lämpömittareita tarkistaakseen moottorin kotelon, laakerien ja polymeeriruiskutuspumpun kampikammion eri osien lämpötilan päivittäin ja pitävät kirjaa. He antavat laitteille viipymättä seuraavat "lämpöhalvauksen ehkäisyyn ja jäähdytykseen" liittyvät näkökohdat.
