Pinnoitteen paksuusmittareiden luokittelu ja mittausperiaatteet
1, Magneettisen vetovoiman mittauksen ja paksuusmittarin periaate
Magneetin (sondin) ja magneettisesti johtavan teräksen välinen imuvoima on verrannollinen näiden kahden väliseen etäisyyteen, joka on pinnoitteen paksuus. Käyttämällä tätä periaatetta paksuusmittarin valmistuksessa, niin kauan kuin ero pinnoitteen ja alustan läpäisevyydessä on riittävän suuri, se voidaan mitata. Koska useimmat teollisuustuotteet valmistetaan meistamalla rakenneterästä sekä kuuma- ja kylmävalssattuja teräslevyjä, magneettiset paksuusmittarit ovat yleisimmin käytettyjä. Paksuusmittarin perusrakenne koostuu magneettiteräksestä, relejousesta, viivaimesta ja itsepysähdysmekanismista. Kun magneettinen teräs vetää puoleensa mitattavaa kohdetta, mittausjousi venyy vähitellen sen takana ja vetovoima kasvaa vähitellen. Kun vetovoima on juuri suurempi kuin imuvoima, voidaan pinnoitteen paksuus saada kirjaamalla vetovoiman suuruus sillä hetkellä, kun magneettinen teräs irtoaa. Uusi tuote voi suorittaa tämän tallennusprosessin automaattisesti loppuun. Eri malleilla on erilaiset valikoimat ja sovellukset.
Tämän instrumentin ominaisuuksia ovat yksinkertainen käyttö, kestävyys, virtalähdettä ei tarvita, kalibrointia ei tarvita ennen mittausta ja edullinen hinta. Se soveltuu erittäin hyvin paikan päällä tapahtuvaan laadunvalvontaan työpajassa.
2, Magneettisen induktiomittauksen periaatteet
Magneettisen induktion periaatetta käytettäessä pinnoitteen paksuus mitataan magneettivuon suuruudella, joka virtaa ferromagneettiseen substraattiin sondista ei-ferromagneettisen pinnoitteen kautta. Vastaava magneettivastus voidaan myös mitata kuvaamaan sen pinnoitteen paksuutta. Mitä paksumpi pinnoite, sitä suurempi magneettivastus ja pienempi magneettivuo. Magneettisen induktion periaatetta käyttävässä paksuusmittarissa voi periaatteessa olla ei-magneettinen pinnoitteen paksuus magneettisella alustalla. Yleensä substraatin läpäisevyyden vaaditaan olevan yli 500. Jos pinnoitemateriaalissa on myös magnetismia, vaaditaan riittävän suuri läpäisyero substraattiin verrattuna (kuten teräksen nikkelipinnoitus). Kun pehmeän ytimen kelan ympärille kiedottu anturi asetetaan testatun näytteen päälle, laite lähettää automaattisesti testivirran tai signaalin. Varhaisissa tuotteissa käytettiin osoitintyyppisiä mittareita indusoidun sähkömotorisen voiman suuruuden mittaamiseen, ja instrumentti vahvisti signaalia osoittamaan pinnoitteen paksuutta. Viime vuosina piirisuunnittelussa on otettu käyttöön uusia teknologioita, kuten taajuuden stabilointi, vaihelukitus ja lämpötilan kompensointi hyödyntäen magnetoresistenssiä mittaussignaalien moduloimiseen. Mikrotietokoneen suunnittelema integroitu piiri ja sen käyttöönotto ovat parantaneet mittaustarkkuutta ja toistettavuutta huomattavasti (melkein suuruusluokkaa). Nykyaikainen magneettisen induktion paksuusmittari, jonka resoluutio on jopa magneettisen induktion paksuusmittari_ Pyörrevirran mittauksen periaatteet_ Magneettisen vetovoiman mittauksen periaate ja paksuusmittari_ Pyörreperiaatteeseen perustuva paksuusmittari virta saavuttaa 0,1 um, sallitulla virheellä 1 % ja mittausalueella 10 mm.
Magneettisen periaatteen paksuusmittarilla voidaan mitata teräksen pinnalla oleva maalikerros, posliinin ja emalin suojakerros, muovi- ja kumipinnoitteet, erilaiset ei-rautametallien galvanointipinnoitteet, mukaan lukien nikkelikromi, sekä erilaisia anti- korroosiopinnoitteet kemian- ja öljyteollisuudelle.
3, Pyörrevirran mittauksen periaatteet
Korkeataajuiset AC-signaalit synnyttävät sähkömagneettisia kenttiä anturin käämiin, ja kun anturi on lähellä johtimia, sen sisään muodostuu pyörrevirtoja. Mitä lähempänä anturi on johtavaa alustaa, sitä suurempi on pyörrevirta ja heijastusimpedanssi. Tämä takaisinkytkentätoiminto edustaa anturin ja johtavan substraatin välistä etäisyyttä, joka on johtavalla alustalla olevan ei-johtavan pinnoitteen paksuus. Ei-ferromagneettisten metallisubstraattien pinnoitteen paksuuden erikoismittauksen vuoksi tämän tyyppistä koetinta kutsutaan yleisesti ei-magneettiseksi anturiksi. Ei-magneettinen anturi käyttää kelan ytimenä korkeataajuisia materiaaleja, kuten platina-nikkeliseosta tai muita uusia materiaaleja. Verrattuna magneettisen induktion periaatteeseen, tärkein ero on se, että anturi on erilainen, signaalin taajuus on erilainen ja signaalin koko ja mittasuhteet ovat erilaisia. Kuten magneettisen induktion paksuusmittari, myös pyörrevirran paksuusmittari saavuttaa 0,1 um:n resoluution, sallitun virheen 1 % ja korkean tason 10 mm.
Pyörrevirran periaatetta käyttävä paksuusmittari voi mitata johtamattomia pinnoitteita kaikilla johtavilla materiaaleilla, kuten maalilla, muovipinnoitteilla ja anodioksidikalvoilla ilmailulentokoneiden, ajoneuvojen, kodinkoneiden, alumiiniseosovien ja -ikkunoiden ja muiden pinnoilla. alumiinituotteet. Pinnoitemateriaalilla on tietty johtavuus, joka voidaan mitata myös kalibroinnilla, mutta näiden kahden välisen johtavuuden suhteen on oltava vähintään 3-5 kertaa erilainen (kuten kuparin kromaus). Vaikka terässubstraatti on myös johtavaa materiaalia, magneettiset periaatteet sopivat silti paremmin tällaisten tehtävien mittaamiseen
