Perustiedot pinnoitteen paksuuden mittauslaitteen käytöstä
Yleensä on olemassa erilaisia mittausperiaatteisiin perustuvia pinnoitteen paksuusmittareita: magneettinen paksuusmittari, pyörrevirran paksuusmittari, ultraäänipaksuusmittari, elektrolyyttinen paksuusmittari ja säteilyn paksuusmittari. Tällä hetkellä Kiinassa yleisimmin käytetty magneettinen paksuusmittari ja pyörrevirtapaksuusmittari johtuu siitä, että nämä kaksi menetelmää ovat yksinkertaisia, käteviä, tarkkoja, rikkomattomia, kustannustehokkaita ja kustannustehokkaita paksuuden mittaamiseen.
Magneettisen pinnoitteen paksuusmittari käyttää magneettisen induktion mittaustekniikkaa ei-magneettisten pinnoitteiden (kuten alumiini, kromi, kupari, emali, kumi, maali jne.) paksuuden mittaamiseen magneettisilla metallisubstraateilla (kuten teräs, kovuus jne.) testausrauta, seos ja kova magneettinen teräs jne.).
Pyörrevirtapinnoitteen paksuusmittari käyttää pyörrevirtamittaustekniikkaa johtamattomien pinnoitteiden paksuuden mittaamiseen ei-magneettisilla metallisubstraateilla (kuten kupari, alumiini, sinkki, tina jne.), kuten emalilla, kumilla, maalit, muovit jne.
Nämä kaksi menetelmää voidaan yhdistää muodostamaan magneettinen pyörrevirta kaksikäyttöinen pinnoitteen paksuusmittari, jolla on vahvat ja kattavat toiminnot ja joka on paljon kustannustehokkaampi verrattuna kertakäyttöisiin pinnoitteen paksuusmittareihin. Käytetään laajasti valmistuksessa, metallinjalostuksessa, kemianteollisuudessa, kaupallisissa tarkastuksissa ja muilla testausaloilla.
Pinnoitteen paksuusmittarin käyttötaidot:
Kun mittaukseen käytetään paksuusmittaria, anturin on oltava kohtisuorassa mitattavan kohteen pintaan nähden;
2. Älä vedä mittapäätä mittauksen aikana, sillä se ei ainoastaan aiheuta anturin kulumista, vaan johtaa myös epätarkkoihin mittaustuloksiin;
3. Mittauksen aikana anturin lankaa ei saa taivuttaa tai ravistaa liikaa kohdassa, jossa se on liitetty mittapäähän (jaetun tyypin paksuusmittarit), koska tämä vaikuttaa testaustehoon ja johtaa epätarkkoihin ja vakaisiin mittaustuloksiin;
4. Yritä varmistaa, että paksuusmittaria käyttää ja säilyttää omistettu henkilö.
5. Jos koet, että mittaustuloksissa on merkittävä poikkeama, käytä ensin viittä satunnaisesti varustettua muovista kalibrointiarkkia yhdellä testauskierroksella. Jos poikkeama on kaukana sallitusta virheestä, se voi johtua itse instrumentissa olevasta ongelmasta, joka on palautettava tehtaalle huoltoa varten. Muista, että sitä ei saa purkaa ja korjata itse.
