1 minuutti pinnoitteen paksuusmittarin ymmärtämiseen
Mikä on pinnoitteen paksuusmittari
Paksuusmittari on väline, jolla mitataan pinnoitteen paksuutta materiaalien ja esineiden pinnalla. Sitä käytetään paksuusmittarina metallipinnan pinnoitteen tai pinnoitteen paksuuden havaitsemiseen. Kutsumme sitä pinnoitteen paksuusmittariksi.
Pinnoitteen paksuusmittari voi mitata ei-magneettisten pinnoitteiden (kuten alumiini, kromi, kupari, emali, kumi, maali jne.) paksuutta tuhoamatta Ei-metallisten pinnoitteiden (kuten emali, kumi, maali, muovi) paksuutta. jne.) metallisubstraateille (kuten kupari, alumiini, sinkki, tina jne.)
Mittausperiaatteet ja -menetelmät
Koska ainetta rikkomaton testausmenetelmä on testausmenetelmä, joka perustuu oletukseen, että tuotteen suorituskykyä ei vahingoiteta, se voidaan jakaa kosketustyyppiin ja kosketuksettomaan tyyppiin eri työmenetelmien mukaan.
Kontaktin paksuuden mittausmenetelmä
Magneettinen paksuuden mittaus
Perustuu magneettisen induktion periaatteeseen.
①Magneettisen vetovoiman paksuuden mittaus perustuu siihen, että kestomagneetin tai ikeen (sondin) ja ferromagneettisen materiaalin välinen vetovoima on verrannollinen näiden kahden väliseen etäisyyteen, ja etäisyys voidaan ottaa pois pinnoitteen paksuudella.
②Magneettisen induktion periaate perustuu ferromagneettiseen substraattiin ei-ferromagneettisen pinnoitteen kautta tulevan anturin magneettivuon/reluktanssin käyttöön pinnoitteen paksuuden karakterisoimiseksi, ja pinnoitteen paksuus voidaan laskea mittaamalla muutos. magneettivuon/magneettivastuksen.
Tämä menetelmä soveltuu magneettisesti johtavan materiaalin ei-magneettisen kerroksen paksuuden mittaamiseen ja mittaustarkkuus on korkea. Yleensä substraatin, kuten teräksen, raudan, hopean ja nikkelin, suhteellisen magneettisen permeabiliteetin vaaditaan olevan yli 500.
Pyörrevirran paksuuden mittaus
Pyörrevirran periaate on otettu käyttöön. Sen jälkeen, kun anturin kelan ydin on virrattu, voidaan muodostaa suurtaajuinen magneettikenttä, ja anturin ja testattavan pinnoitteen metallialustan välisen kosketuksen synnyttämän pyörrevirran koko heijastaa anturin välistä etäisyyttä. ja substraatti. Tämän periaatteen perusteella voidaan löytää suhteellinen suhde pyörrevirran koon ja välin koon välillä pinnoitteen paksuuden saamiseksi.
Tämä menetelmä soveltuu vain johtavien metallimateriaalien tai ei-metallisten materiaalien havaitsemiseen, jotka voivat aiheuttaa pyörrevirtoja.
paksuuden mittaus ultraäänellä
Ultraääniaaltojen tunkeutumisen perusteella, kun anturin lähettämä ultraäänipulssi kulkee mitatun kohteen läpi ja saavuttaa materiaalirajapinnan, pulssi heijastuu takaisin anturiin ja mitatun materiaalin paksuus voidaan määrittää mittaamalla tarkasti aika, jolloin ultraääniaalto kulkee materiaalissa. Rajoituksena on, että ultraääniaallot vaimentuvat nopeasti, kun ne kohtaavat ilmaa, joten ultraääniliitin tarvitaan yleensä.
