Vinkkejä juottimen, juotoslangan ja kaiken tarvittavan juottamiseen
Käyttöä edeltävä tarkastus
(1) 3-5 minuuttia ennen juotosraudan pistokkeen hitsaamista määritettyyn pistorasiaan, tarkista, onko silitysrauta kuuma, esim. ei havaittu kuumaksi, tarkista ensin, onko pistoke kytketty, esim. kytketty, jos se on ei kuuma, tulisi välittömästi ilmoittaa ylläpitäjälle, ei voi olla koska mielivaltaisesti purkaa juotoskolvi, puhumattakaan suorasta kosketuksesta raudan päähän kädellä.
(2) on hapettunut epätasaiseksi tai juotospään koukuilla on päivitettävä:
1, voi varmistaa hyvän lämmönjohtavuuden;
2, juotetun esineen laadun varmistamiseksi. Jos vaihdetaan uuteen juotosraudan kärkeen, lämpöä tulee säilyttää maalin pyyhkimisen jälkeen, lisää välittömästi tinahuolto. Juotosraudan puhdistus tulee suorittaa ennen juottamista, jos juotoskolvia ei ole käytetty yli 5 minuuttiin, virta on katkaistava. Sienet tulee puhdistaa puhtaat metallihiukkasia sisältävät sienet tai rikkiä sisältävät sienet vahingoittavat juotospäätä.
(3) Tarkista, onko tinasienellä vettä ja puhdasta, jos ei vettä, lisää oikea määrä vettä (oikea määrä on painaa sieni normaaliin puolipaksuuteen, kun vettä vuotaa, erityinen toiminta on: kosteus vaatimukset sienen on kaikki märkä, pidä kämmenellä, viisi sormea luonnollisesti yhdessä voi olla), sieni on puhdistettava puhdas sieni ei puhdista sienet sisältävät metallihiukkasia, tai rikkiä sisältävät sienet vahingoittavat juotospäätä rauta.
(4) onko ihmiskeho ja juotosrauta luotettavasti maadoitettu, onko ihmiskehossa staattinen sähkörengas.
2, hitsausvaiheet
Juotosraudan hitsaus erityisiä toimintavaiheita voidaan jakaa viiteen vaiheeseen, joka tunnetaan nimellä viisivaiheinen suunnittelumenetelmä, hyvän hitsauslaadun saavuttamiseksi on oltava tiukasti seuraavan kuvan viiden toiminnan mukaisesti.
Yllä olevien vaiheiden mukaan hitsaus on yksi avain hyvien juotosliitosten saamiseksi. Varsinaisessa tuotannossa todennäköisimmin ilmenevä käytännön toimintavaiheiden rikkominen on, että juotosraudan pää ei ole ensimmäinen kosketus juotettuihin osiin, vaan ensimmäinen kosketus juotoslankaan, sulan juotospisaran lopussa. juotettujen osien esilämmitetyt osat, joten juotosliitosten juottaminen on helppoa, joten juotosraudan pään on oltava kosketuksissa juotettujen osien kanssa, juotettujen osien esilämmitys on estettävä juotoksen muodostuminen on tärkeä keino tärkeä keino .
3, Juotostarvikkeet
(1) juotosraudan kärki ja kontaktitilan kaksi juotettua osaa (kuva 6)
Kosketusasento: juotospäätä tulee koskettaa samanaikaisesti, jotta se voidaan liittää toisiinsa 2 juotettua osaa (kuten juotosjalkoja ja -tyynyjä), silitysrauta on yleensä kallistettu 45 astetta, tulee välttää vain toisella juotetuista kosketuksissa olevat osat. Kun kahden juotetun osan lämpökapasiteetin ero, juotosraudan kallistuskulma on säädettävä oikein, sitä pienempi on juotoskolvi ja hitsauspinnan kallistuskulma, jotta suurempien juotososien ja juotosraudan lämpökapasiteetti lisää kosketuspinta-alaa, lämpöä johtavuuskyky vahvistuu. Kuten LCD-vetohitsauksen kallistuskulma noin 30 astetta, hitsausmikrofoni, moottori, torvi kallistuskulma voi olla noin 40 astetta. Kaksi juotettua osaa saavuttavat saman lämpötilan samassa ajassa, mikä on ihanteellinen lämmitystila.
Kosketuspaine: juotosraudan kärjen ja juotettujen osien kosketuksen tulee olla lievästi painettuna, lämmönjohtavuus on verrannollinen kohdistetun paineen kokoon, mutta juotetun osan pintaan ei aiheuta vahinkoa periaatteelle.
(2) Hitsauslangan syöttötapa
Hitsauslangan tarjonnan tulee käsittää kolme olennaista asiaa, sekä toimitusaika, -paikka ja -määrä.
Toimitusaika: periaatteessa juotetut osat, jotka saavuttavat juotteen sulamislämpötilan, lähetetään välittömästi juotoslangalle.
Syöttöpaikka: tulee olla juotoskolvissa ja juotettujen osien välissä ja mahdollisimman lähellä sitä.
Toimitusmäärä: pitäisi tarkastella juotettujen osien ja tyynyjen kokoa, juota peittää tyynyn sen jälkeen, kun juotos on suurempi kuin 1/3 tyynyn halkaisijasta.
(3) Juotosaika- ja lämpötila-asetukset
A, lämpötila todellisen käytön päätöksen hitsata tina pisteen 4 sekuntia on sopivin, enimmäismäärä ei ylitä 8 sekuntia, yleensä tarkkailla juotosraudan pään, kun se on violetti, lämpötila on asetettu liian korkeaksi.
B, yleiset suorat elektroniset materiaalit, juotosraudan kärjen todellinen lämpötila on asetettu (350 ~ 370 astetta); pinta-asennusmateriaalien (SMC) materiaalit, juotosraudan kärjen todellinen lämpötila on asetettu (330 ~ 350 astetta)
C, erikoismateriaalit, erityisten raudan lämpötilan tarve, FPC, LCD-liittimet jne. käyttää hopeaa sisältävää tinalankaa, lämpötila on yleensä 290 astetta 310 astetta.
D, hitsaus suuret komponentit jalat, lämpötila ei saa ylittää 380 astetta, mutta voit lisätä juotosraudan tehoa.
