Hakkuriteholähteen muuntajan kokoonpano
Kytkintehomuuntajien päämateriaalit ovat magneettiset materiaalit, lankamateriaalit ja eristysmateriaalit, jotka ovat kytkinmuuntajien ydin
Magneettiset materiaalit: Kytkinmuuntajissa käytetyt magneettiset materiaalit ovat pehmeää magneettista ferriittiä, joka voidaan jakaa kahteen luokkaan koostumuksensa ja käyttötaajuutensa perusteella: MnZn-sarja ja NiZn-sarja. Ensin mainitulla on korkea magneettinen permeabiliteetti ja korkea saturaatiomagneettinen induktio, ja sen häviöt ovat alhaiset keskitaajuuksilla ja matalataajuuksilla. Magneettiytimiä on monia muotoja, kuten EI-tyyppi, E-tyyppi, EC-tyyppi jne
Lankamateriaali - emaloitu lanka: Yleensä käytetään pienten elektronisten muuntajien käämittämiseen, ja niissä on kahdenlaisia emaloituja johtoja: luja polyesteri emaloitu lanka (QZ) ja polyuretaani emaloitu lanka (QA). Maalikerroksen paksuuden mukaan ne jaetaan kahteen tyyppiin: tyyppi 1 (ohut maalityyppi) ja tyyppi 2 (paksu maalityyppi). Ensin mainitun eristepinnoite on polyesterimaali, jolla on erinomainen lämmönkestävyys ja sähköeristyslujuus jopa 60kv/mm; Jälkimmäisen eristekerros on polyuretaanimaali, jolla on vahva itsetarttuvuus ja itsehitsauskyky (380 astetta), ja se voidaan hitsata suoraan ilman maalikalvon poistamista.
Paineherkkä teippi: Eristysnauhalla on korkea sähkölujuus, helppokäyttöinen ja hyvät mekaaniset ominaisuudet. Sitä käytetään laajalti kytkimien muuntajien käämien välikerroksissa, ryhmien välisissä eristyksessä ja ulkoeristyksessä. Sen on täytettävä seuraavat vaatimukset: hyvä tarttuvuus, kuoriutumisen esto, tietty vetolujuus, hyvä eristyskyky, hyvä jännitekestävyys, palonestokyky ja korkean lämpötilan kestävyys
Rungon materiaali: Kytkimen muuntajan runko eroaa yleisestä muuntajan rungosta. Sen lisäksi, että se toimii käämin eriste- ja tukimateriaalina, se hoitaa myös koko muuntajan asennuksen, kiinnityksen ja paikantamisen. Siksi rungon valmistukseen käytetyn materiaalin ei tulisi ainoastaan täyttää eristysvaatimukset, vaan sillä on myös oltava huomattava vetolujuus. Samaan aikaan, jotta ne kestäisivät tappien hitsauslämmön, runkomateriaalin lämpömuodonmuutoslämpötilan on oltava yli 200 astetta. Materiaalin tulee olla palamista hidastavaa ja sillä on oltava hyvä prosessoitavuus, jolloin se on helppo työstää eri muotoihin
