Pinnoitteen paksuusmittareiden luokitusohjeet
Mittausperiaatteet ja -välineet
1: Pinnoitteen paksuusmittarin magneettisen vetovoiman mittausperiaate ja paksuusmittari
Magneetin (sondin) ja magneettisen teräksen välinen imuvoima on verrannollinen näiden kahden väliseen etäisyyteen, ja tämä etäisyys on verhouksen paksuus. Tällä periaatteella paksuusmittarin valmistuksessa, kunhan pinnoitteen ja perusmateriaalin magneettisen läpäisevyyden välinen ero on riittävän suuri, se voidaan mitata. Koska useimmat teollisuustuotteet on meistetty ja muodostettu rakenneteräksestä ja kuumavalssatuista kylmävalssatuista teräslevyistä, magneettisia paksuusmittareita käytetään laajalti. Paksuusmittarin perusrakenne koostuu magneettiteräksestä, relejousesta, asteikosta ja itsepysäytysmekanismista. Sen jälkeen kun magneettinen teräs vetää puoleensa mitattavaa kohdetta, mittausjousi pidennetään sen jälkeen vähitellen ja vetovoimaa lisätään asteittain. Kun vetovoima on juuri suurempi kuin imuvoima, voidaan pinnoitteen paksuus saada kirjaamalla vetovoima sillä hetkellä, kun magneettinen teräs irtoaa. Uudemmat tuotteet voivat automatisoida tämän tallennusprosessin. Eri malleilla on eri valikoimat ja soveltuvat tilaisuudet.
Tälle instrumentille on ominaista helppokäyttöisyys, kestävyys, ei virtalähdettä, ei kalibrointia ennen mittausta ja alhainen hinta. Se soveltuu erittäin hyvin paikan päällä tapahtuvaan laadunvalvontaan työpajoissa.
2: Pinnoitteen paksuusmittarin magneettisen induktion mittausperiaate
Magneettisen induktion periaatetta käytettäessä pinnoitteen paksuus mitataan magneettivuon suuruudella, joka virtaa koettimesta ei-ferromagneettisen pinnoitteen läpi ferromagneettiseen substraattiin. Vastaavan magnetoresistanssin koko voidaan myös mitata osoittamaan pinnoitteen paksuutta. Mitä paksumpi pinnoite, sitä suurempi reluktanssi ja pienempi virtaus. Magneettisen induktion periaatetta käyttävällä paksuusmittarilla voi periaatteessa olla magneettisella alustalla olevan ei-magneettisen pinnoitteen paksuus. Yleensä substraatin magneettisen permeabiliteetin on oltava yli 500. Jos verhousmateriaali on myös magneettista, vaaditaan riittävän suuri läpäisyero perusmateriaaliin verrattuna (esim. teräksen nikkelipinnoitus). Kun koetin, jonka kela on kierretty pehmeälle ytimelle, asetetaan testattavan näytteen päälle, laite lähettää automaattisesti testivirran tai testisignaalin. Varhaisissa tuotteissa käytettiin osoitinmittaria indusoidun sähkömotorisen voiman suuruuden mittaamiseen, ja instrumentti vahvisti signaalia pinnoitteen paksuuden osoittamiseksi. Viime vuosina piirisuunnittelussa on otettu käyttöön uusia teknologioita, kuten taajuuden stabilointi, vaihelukitus ja lämpötilan kompensointi, ja se käyttää magneettivastusta moduloimaan mittaussignaaleja. Suunniteltua integroitua piiriä käytetään myös ja mikrotietokone otetaan käyttöön, jolloin mittaustarkkuus ja toistettavuus ovat parantuneet huomattavasti (lähes suuruusluokkaa). Nykyaikaisen magneettisen induktion paksuusmittarin resoluutio on jopa 0,1 um, sallittu virhe 1 prosentti ja alue 10 mm.
Magneettisen periaatteen paksuusmittarilla voidaan mitata teräspinnan maalikerrosta, posliinia, emalisuojakerrosta, muovia, kumipinnoitetta, erilaisia ei-rautametallipinnoituskerroksia, mukaan lukien nikkeli ja kromi, sekä erilaisia korroosionestopinnoitteita kemiallisille öljyille. ala .
3: Päällysteen paksuusmittarin pyörrevirran mittausperiaate
Korkeataajuinen AC-signaali synnyttää anturin käämiin sähkömagneettisen kentän, ja kun anturi on lähellä johtimia, siihen muodostuu pyörrevirtoja. Mitä lähempänä anturi on johtavaa alustaa, sitä suurempi on pyörrevirta ja sitä suurempi heijastusimpedanssi. Tämä takaisinkytkennän määrä luonnehtii anturin ja johtavan substraatin välistä etäisyyttä, toisin sanoen johtavalla alustalla olevan ei-johtavan pinnoitteen paksuutta. Koska nämä anturit ovat erikoistuneet mittaamaan ei-ferromagneettisten metallialustojen pinnoitteiden paksuutta, niitä kutsutaan usein ei-magneettisiksi antureiksi. Ei-magneettiset anturit käyttävät kelaytiminä korkeataajuisia materiaaleja, kuten platina-nikkeliseoksia tai muita uusia materiaaleja. Verrattuna magneettisen induktion periaatteeseen, tärkein ero on se, että anturi on erilainen, signaalin taajuus on erilainen, signaalin koko ja mittasuhteet ovat erilaisia. Kuten magneettisen induktion paksuusmittari, myös pyörrevirran paksuusmittari on saavuttanut korkean resoluution tason 0,1 um, sallitun virheen 1 prosentin ja alueen 10 mm.
Pyörrevirtaperiaatetta käyttävä paksuusmittari pystyy periaatteessa mittaamaan sähköä johtamatonta pinnoitetta kaikissa sähköjohtimissa, kuten automaalin, ajoneuvojen, kodinkoneiden, alumiiniseosovien ja -ikkunoiden ja muiden alumiinien pinnan maali- ja muovipinnoite. Tuotteet. ja anodisoitu kalvo. Verhousmateriaalilla on tietty johtavuus, joka voidaan mitata myös kalibroimalla, mutta näiden kahden johtavuuden suhteen on oltava vähintään 3-5 kertaa erilainen (kuten kuparin kromipinnoitus). Vaikka terässubstraatti on myös johdin, on tarkoituksenmukaisempaa käyttää magneettista periaatetta tämän tyyppisiin tehtäviin. Yllä oleva on tietoa pinnoitteen paksuusmittarista kaikille. Toivottavasti saat apua.
