Miksi juotosraudat käyttävät kolofoniaa?
Kolofonia käytetään hitsauksessa juotosaineena, joka toimii juottamisen apuaineena. Teoriassa juotteen sulamispiste on alhaisempi kuin juotteen, ja sen ominaispaino, viskositeetti ja pintajännitys ovat kaikki alhaisemmat kuin juotteen. Siksi hitsauksen aikana juote sulaa ensin ja tunkeutuu nopeasti ja peittää juotteen pinnan, mikä eristää ilmaa ja estää metallipinnan hapettumisen. Se voi myös reagoida juotteen pintaoksidikalvon ja hitsattavan metallin kanssa korkeissa lämpötiloissa sulaakseen ja palauttaen puhtaan metallipinnan. Asianmukainen juottaminen auttaa luomaan tyydyttäviä juotosliitosmuotoja ja ylläpitämään juotosliitosten pinnan kiiltoa.
Hartsi on yleisimmin käytetty juotosvirtaus, joka on neutraali eikä syövistä piirikomponentteja ja juotosraudan kärkiä. Jos kyseessä on äskettäin painettu piirilevy, kuparifolion pinnalle tulee levittää kerros löysää hajuvettä ennen hitsausta. Jos se on valmiiksi valmistettu piirilevy, se voidaan juottaa suoraan. Itse asiassa hartsin käyttö riippuu henkilökohtaisista tavoista. Jotkut ihmiset kastelevat juotosraudan kärkeä hartsiin jokaisen osan juottamisen jälkeen; Kastan aina hartsia juotosraudan kärkeen, kun se on hapettunut ja hankala käyttää. Hartsin käyttö on myös hyvin yksinkertaista. Avaa hartsilaatikko ja liota sähköistetty juotosraudan kärki siihen. Jos hitsauksen aikana käytetään kiinteää juotetta, hartsin lisääminen on välttämätöntä; Jos käytetään hartsi-tinahitsauslankaa (jossa juoksute on kiedottu lankaytimen sisään), hartsi voidaan jättää pois.
Johtuen oksidikalvon muodostumisesta metallipinnoille, jotka joutuvat kosketuksiin ilman kanssa, mitä korkeampi lämpötila, sitä vakavampi hapettuminen. Tämä oksidikalvo estää nestemäistä juotetta kastelemasta metallia, aivan kuten öljy lasilla estää vettä kostumasta metallia. Flux on erikoismateriaali, jota käytetään oksidikalvojen poistamiseen, joka tunnetaan myös nimellä juotosfluksi.
Fluxilla on kolme päätoimintoa:
1. Poista oksidikalvo. Olennaista on, että juoksutteen sisältämät aineet läpikäyvät pelkistysreaktion, jolloin oksidikalvo poistetaan, ja reaktiotuotteista tulee suspendoitunutta kuonaa, joka kelluu juotteen pinnalla.
2. Pintajännityksen vähentäminen ja juotteen juoksevuuden lisääminen voivat auttaa kastelemaan työkappaletta.
3. Estä hapettumista. Sulamisen jälkeen se kelluu juotteen pinnalla muodostaen eristävän kerroksen, mikä estää hitsauspinnan hapettumisen.
