Mikä anturi on tehokkaampi lämpötilan mittaamiseen teollisuuden infrapunalämpömittareilla?
Mitä anturia käytetään teollisuuden infrapunalämpömittareissa lämpötilan mittaamiseen? Teollisia infrapunalämpömittareita käytetään monissa teollisissa sovelluksissa, kuten lasin ja metallin valmistuksessa erittäin kuumien tai nopeasti liikkuvien esineiden valmistusprosessin ohjaamiseen sekä elintarvike- ja lääketeollisuudessa, joilla on erityisiä hygieniavaatimuksia. Tuotantoprosessissa teollisuuden infrapunalämpömittarit ovat tärkeässä roolissa tuotteiden laadunvalvonnassa ja seurannassa, laitteiden online-vikojen diagnosoinnissa ja turvallisuussuojauksessa sekä energian säästämisessä. Viimeisen 20 vuoden aikana kosketuksettomat infrapunalämpömittarit ovat kehittyneet tekniikassa nopeasti, niiden suorituskykyä on jatkuvasti parannettu, niiden toimintoja on jatkuvasti parannettu, niiden valikoimat ovat jatkuvasti lisääntyneet, niiden käyttöalue on myös edelleen laajentunut ja markkinaosuus on kasvanut vuosi vuodelta. Kosketuslämpötilan mittausmenetelmiin verrattuna teollisen infrapunalämpötilan mittauksen etuna on nopea vasteaika, kosketukseton, turvallinen käyttö ja pitkä käyttöikä.
Infrapunalämpömittari on erittäin suosittu lämpötilan mittauslaite. Se on yleisesti käytetty apuväline teollisuustuotannon ja biokemiallisen tuotannon alalla. Tieteen ja tekniikan jatkuvan kehityksen myötä myös infrapunalämpömittareita päivitetään jatkuvasti.
Katsotaanpa infrapunalämpömittarien etuja
1. Kosketukseton mittaus: Sen ei tarvitse koskettaa mitatun lämpötilakentän sisäpuolta tai pintaa, joten se ei häiritse mitatun lämpötilakentän tilaa, eikä lämpötilakenttä vahingoita itse lämpömittaria.
2. Laaja mittausalue: Koska kyseessä on kosketukseton lämpötilamittaus, lämpömittari ei ole korkeammassa tai matalammassa lämpötilassa, vaan toimii normaalissa lämpötilassa tai lämpömittarin sallimissa olosuhteissa. Normaalioloissa se voi mitata miinus kymmeniä asteita yli kolmeentuhanteen asteeseen ja se voi mitata myös liikkuvia tai täriseviä esineitä.
3. Nopea lämpötilan mittausnopeus: eli nopea vasteaika. Niin kauan kuin kohteen infrapunasäteilyä vastaanotetaan, lämpötila voidaan korjata lyhyessä ajassa ja nopea mittausnopeus useita arvoja sekunnissa.
4. Korkea tarkkuus: Infrapunalämpötilan mittaus ei tuhoa itse kohteen lämpötilajakaumaa, kuten kosketuslämpötilan mittaus, joten mittaustarkkuus on korkea.
5. Korkea herkkyys: Niin kauan kuin kohteen lämpötilassa on pieni muutos, säteilyenergia muuttuu suuresti, mikä on helppo havaita. Se pystyy mittaamaan lämpötilan ja lämpötilan jakautumisen pienissä lämpötilakentissä sekä mittaamaan liikkuvien tai pyörivien esineiden lämpötilaa. Se on turvallinen käyttää ja sillä on pitkä käyttöikä.
6. Ei fyysistä tai kemiallista vaikutusta mitattavaan kohteeseen.
7. Mittaa räjähdysalttiissa, syövyttävässä, korkeapaineisessa tai korkean lämpötilan ympäristössä.
8. Pitkä käyttöikä ja alhaiset ylläpitokustannukset.
Kriittinen tekijä tarkkojen teollisten mittausten kannalta on sopivan suodattimen valinta infrapunalämpöpaalu-anturin eteen. Anturin ja kohteen välisten erilaisten ilmakehän läpäisytekijöiden riippuvuuden vähentämiseksi mukaan tulee yleensä sisällyttää korkealaatuinen suodatin alueelle 8-14 µm. Tämä aallonpituusalue tunnetaan myös kauko-infrapuna-ilmakehän ikkunana, jossa tapahtuu vain vähän absorptiota. Siksi anturi vastaanottaa kiinnostavan kohteen lähettämän säteilyn lähes muuttumattomana, riippumatta ympäristöolosuhteista, kuten ympäristön lämpötilasta tai kosteudesta.
