Mitä metalleja sähköinen juotin voi hitsata
Sähköjuottimella voi hitsata monen tyyppisiä metalleja, joita voidaan käyttää metallituotteiden, kuten kuparin, alumiinin ja raudan, hitsaukseen.
Kun käytetään sähköjuotinta metallin hitsaukseen, materiaali poistetaan pintaoksidikerroksesta tinalla, hartsilla tai happamalla aineella. Sähköjuottimella hitsataan yleensä elektronisia komponentteja, erilaisia johtoliitoksia jne.
Sähköinen juotosraudan hitsaus on juottamista, ja lämpötila ei yleensä ole korkea. Yleensä käytetyn hitsausmateriaalin (täytemetallin) sulamispiste on alhainen, joka ei yleensä ylitä 400 astetta.
Sähköisten juotoskolvien yhteydessä käytettävä metallimateriaali on yleensä tinaa, jota käytetään yleisesti juotteena piirilevyjen hitsauksessa, ja myös muovia voidaan juottaa.
1. Hitsausosien pintakäsittely
Manuaalisella juotosraudalla hitsatut juotoskomponentit ovat pääosin elektronisia osia ja johtoja, ja suuren mittakaavan tuotantoolosuhteissa käytetään "vakuutuskauden" elektronisia komponentteja.
Yleensä pintapuhdistustyöt vaaditaan hitsattaessa osia sähköjuottimella ruosteen, öljyn, pölyn ja muiden hitsauspinnan hitsauksen laatuun vaikuttavien epäpuhtauksien poistamiseksi.
Manuaalisissa toimissa käytetään yleisesti yksinkertaisia ja helppoja menetelmiä, kuten mekaanista kaavinta ja alkoholia, asetonipesua jne.
2. Esihitsaus
Esijuotuksella tarkoitetaan juotettavan komponentin lyijylangan tai johtavan juotososan kostuttamista etukäteen juotostinalla, jota kutsutaan yleisesti tinaukseksi, tinapinnoitukseksi, tinavuoraukseksi jne.
Miksi sitä kutsutaan esijuottamiseksi? Koska sen prosessi ja mekanismi ovat koko juotosprosessi: juote kostuttaa juotteen pinnan, muodostaa metallin diffuusion kautta sidoskerroksen ja aiheuttaa juotteen pinnan "pinnoittamisen" juotoskerroksella.
Esijuotos ei ole välttämätön juotostoiminto, mutta se on välttämätön manuaalisessa juottamisessa, erityisesti huolto-, virheenkorjaus- ja kehitystyössä.
3. Liiallinen virtaus ei ole sallittua
Sopiva määrä juotosvirtausta on välttämätöntä, mutta ei mitä enemmän, sitä parempi. Liiallinen hartsi lisää juotosliitoksen puhdistuksen työmäärää hitsauksen jälkeen, pidentää lämmitysaikaa (hartsin sulaminen, haihtumisen täytyy ottaa lämpöä pois) ja vähentää työtehoa;
Kun kuumennusaika on riittämätön, se on helppo sekoittaa juotteeseen muodostamaan "kuonan inkluusiovirheitä"; Hitsattaessa kytkinosia liiallinen vuo voi helposti virrata koskettimiin, mikä johtaa huonoon kosketukseen.
Sopiva virtausmäärä on, että irtonainen hajuvesi voi vain kastella muodostettavan juotosliitoksen, eikä irtonainen hajuvesi saa valua komponentin pintaan tai liitäntäreikään (kuten IC-liitäntään) piirilevyn läpi.
Hartsiytimillä varustetuilla hitsauslangoilla ei periaatteessa tarvitse levittää juokstetta uudelleen.
