Mikä on automaattisen laserpaksuusmittarin testausperiaate ja mitkä ovat sen ominaisuudet?
Laserautomaattinen paksuusmittari on online-automaattinen paksuusmittari, joka on erityisesti kehitetty levytuotantolinjalle. Sillä on korkea mittaustarkkuus, nopea mittausnopeus, useita mittauspisteitä, tuotannossa kiireellisesti tarvittavien paksuuden säätötietojen oikea-aikainen heijastus, tuotantoprosessitietojen säilyttäminen tutkimusta varten ja säteilyvaarattomuus. Se voi tehokkaasti parantaa mittaus- ja ohjausympäristöä, lisätä tuotannon tehokkuutta, parantaa tuottoa ja tuotteiden laatua.
Automaattinen paksuusmittari käyttää optista kolmiomittausmenetelmää paksuuden mittaamiseen. Se käyttää laserlähteen lähettämää valonsädettä säteilyttääkseen mitatun kohteen pisteen muodostamiseksi. Piste kuvataan kuvantamislinssillä valosähköiseen anturiin (PSD, CCD jne.). Signaali muunnetaan sähköiseksi signaaliksi ja sähköisen signaalin mukaan voidaan määrittää kuvapisteen sijainti sensorilla ja mitattavan kohteen paksuus voidaan laskea geometrisesta suhteesta.
Mikä on automaattisen laserpaksuusmittarin testausperiaate ja mitkä ovat sen ominaisuudet?
Optisella kolmiomittauspaksuusmittarilla on korkea mittaustarkkuus, hyvä mittauksen toistettavuus, laaja käyttöalue, jota mitattava materiaali ei rajoita, ja sitä voidaan käyttää useimpiin läpinäkymättömiin esineisiin. Lisäksi sen etuna on pieni koko, alhainen hinta, ulkoinen magneettikenttä ja kostea ympäristö eivät vaikuta siihen, ja sillä on laajat sovellusmahdollisuudet.
Laserpaksuusmittarin etuna on, että se on kosketukseton mittaus ilman kulumisen aiheuttamaa tarkkuuden menetystä ja sopii erityisen hyvin monipistemittaukseen liikkeessä. Lisäksi ultraäänipaksuusmittariin verrattuna tarkkuus on suurempi, eikä säteen paksuusmittariin verrattuna ole säteilysaastetta. Lanpeng Laser Thickness Gaugen etäisyysanturi on asennettu säädettävään kiinnikkeeseen, joka voi suorittaa seinämän paksuuden mittauksen missä tahansa asennossa.
Laseranturin mittaama raakadata välitetään ohjausrasiaan käsittelyä ja laskentaa varten. Ohjauskaappi on varustettu synkronisella piirillä, hälytyksen ohjauspiirillä, moottorin käyttöpiirillä ja muilla piirijärjestelmillä, jotka voivat toteuttaa tiedontallennus-, näyttö- ja muita toimintoja, ja mittaustulokset näkyvät suoraan tietokoneen näytöllä. Hälytysvalo on asetettu ohjauslaatikon rinteeseen. Kun mitattu arvo ylittää asetetun vakioarvon, laite lähettää hälytyssignaalin.
Automaattinen paksuusmittari on laite, joka pystyy suorittamaan erittäin tarkan on-line-tunnistuksen. On-line-tunnistus mahdollistaa levyn paksuuden ja koon oikea-aikaisen valvonnan reaaliaikaisen havaitsemisen varmistamiseksi. Samanaikaisesti havaittavissa oleva data riittää kokonaisilmaisun toteuttamiseen.
