Mitä eroa on halogeeni- ja infrapunakosteusmittarilla?
Termogravimetrinen kosteusanalysaattori kuivaa näytteen tehokkaasti siirtämällä energiaa aaltojen tai hiukkasten muodossa säteilyn (aaltojen kautta) ja konvektion (massaliikkeen kautta lämmönsiirtoon) kautta väliaineen (tässä tapauksessa näytteen) läpi. Perinteisissä kuivausuuneissa sitä vastoin käytetään pääasiassa konvektiota näytteiden kuivaamiseen. Sekä metalli- että halogeenilämmityselementit lähettävät energiaa infrapunaspektrissä.
Infrapunasäteily (IR) on osa sähkömagneettista spektriä, joka sijaitsee mikroaaltoenergian ja näkyvän valon välissä. Infrapunasäteily sisältää lämpösäteilyn, jonka aallonpituustaajuusalue on 0,75 mikronia (näkyvän punaisen valon pitkä aallonpituusraja) - 1,5 mikronia (mikroaaltojen raja). Ihmissilmä ei näe infrapunaenergiaa. Punainen valo, joka yleensä liittyy infrapunalämmitykseen, on itse asiassa heijastunut punainen valo näkyvästä spektristä.
Jotkut kosteusanalysaattorit käyttävät metallisia lämmityselementtejä, jotka ovat vain matalavastuksisia metallilevyjä, jotka muuttavat sähkön lämmöksi. Tämäntyyppinen lämmitin soveltuu erittäin hyvin ympäristöihin, joissa lasiosien käyttö on kielletty säädösten tai turvallisuusnäkökohtien vuoksi, kuten elintarvikejalostuksessa. Metallilämmittimet eivät ole tyydyttäviä, koska niissä on erittäin suuri lämpömäärä ja ne vaativat paljon pitemmän lämmitysajan kuin halogeenilämmittimet, mikä tekee niistä vaikeasti hallittavia eivätkä pysty tarjoamaan hyvää toistettavuutta kosteusmittareissa.
Halogeenipatteri on varustettu kompaktissa lasiputkessa olevalla volframilämmityselementillä, joka sisältää halogeenikaasua volframielementin säilyttämiseksi. Halogeenisäteilijät lähettävät infrapunasäteilyä lyhyellä aallonpituusalueella 0,75 - 1,5 mikronia. Halogeenipatterien kompaktit ominaisuudet parantavat lämmityksen/jäähdytyksen vasteaikaa, lyhentävät aikaa, jolloin lämmitysyksikkö saavuttaa täyden lämmitystehon, ja lyhentää lopulta aikaa näytteen kuivaamiseen. Se voi myös tarjota paremman hallinnan lämmitysprosessin aikana.
