Sähköjuottimen hitsaustaidot huolto- ja tuotantoprosessissa
Hitsaustyöt ovat välttämättömiä huolto- ja tuotantoprosessissa. Se ei edellytä vain komponenttien kiinnittämistä piirilevylle, vaan myös juotosliitosten on oltava lujia ja sileitä. Siksi hitsaustekniikan laatu vaikuttaa suoraan elektroniikan tuotannon onnistumiseen. Siksi hitsaustekniikka on perustaito, joka jokaisen elektroniikan tuotannon harrastajan tulee hallita. Esittelemme nyt hitsauksen avainkohdat:
1. Sähköjuottimen valinta Sähköisen juotosraudan teho määräytyy juotosliitoksen koon mukaan. Juotosliitoksen pinta-ala on suuri, ja myös juotosliitoksen lämmönpoistonopeus on nopea. Siksi valitun sähköisen juotosraudan tehon tulisi myös olla suurempi. Yleisen sähköisen juotosraudan teho sisältää 20W25W30W35W50W ja niin edelleen. Noin 30 W:n tehon valinta on tarkoituksenmukaisempaa. Pitkän käytön jälkeen sähköjuottimen kärkeen muodostuu oksidikerros, joka vaikeuttaa sen syömistä tinaan. Tässä tapauksessa voit poistaa oksidikerroksen viilalla, käynnistää juotosraudan ja kun kärki on hieman kuuma, lisää hartsi ja juotos jatkaaksesi käyttöä. Uudet sähköjuottimet on myös tinattava ennen käyttöä.
2. Juottamiseen ja juoksutteeseen tulee käyttää matalan sulamispisteen juotoslankaa ja syövyttävää juokstetta, kuten hartsia. Teollista juotetta ja syövyttävää hapanta juotosöljyä ei tule käyttää. On parasta käyttää hartsia sisältävää juotoslankaa, joka on erittäin kätevä käyttää.
3. Hitsausmenetelmä: Komponentit on puhdistettava ja tinattava. Säilytyksen aikana elektroniikkakomponentteihin voi olla kiinnittynyt oksidikalvokerros ilman hapettumisen vuoksi sekä muuta likaa. Ennen hitsausta voidaan pienellä veitsellä raaputtaa oksidikalvo pois ja levittää välittömästi juotoskerros (tunnetaan yleisesti nimellä emali) ennen hitsausta. Yllä olevan käsittelyn jälkeen komponentit on helppo juottaa tiukasti, eivätkä ne ole alttiita väärälle juottamiselle.
Hitsauslämpötilan ja -ajan tulee olla sellaisia, että sähköjuottimen lämpötila on korkeampi kuin juottimen lämpötila, mutta se ei saa olla liian korkea. On parempi, että juotospää joutuu kosketuksiin hartsin ja savun kanssa juuri nyt. Jos hitsausaika on liian lyhyt, juotosliitoksen lämpötila on liian alhainen, juotosliitoksen sulaminen ei ole riittävää ja juotosliitos on karkea, on helppo aiheuttaa virtuaalista juottamista. Päinvastoin, jos hitsausaika on liian pitkä, juote on altis valua, ja se on helppo aiheuttaa ylikuumenemista ja vaurioita komponentteihin.
Juotosliitoksen juotosmäärä ei saa olla liian pieni. Jos se on liian pieni, juotos ei ole luja ja mekaaninen lujuus on huono. Ja liian paljon voi helposti aiheuttaa paljon ulkonäköä ja sisäistä katkeamista.
Juottamisen tulisi vain upottaa kaikki juotosliitoksen komponenttien tapit, ja ääriviivan tulee olla epämääräisesti näkyvissä.
Kiinnitä huomiota juotosraudan ja hitsauspisteiden sijaintiin. Aloittelijat yleensä liikuttavat sähköjuotinta edestakaisin tai puristavat sitä voimakkaasti hitsauskohdassa. Tämä menetelmä on väärä. Oikea tapa on käyttää sähköjuottimen tinattua pintaa kosketukseen hitsauspisteeseen, jolla on suuri lämmönsiirtopinta-ala ja nopea hitsausnopeus.
4. Tarkastus hitsauksen jälkeen: Hitsauksen jälkeen on tarpeen tarkistaa juotosvuodot, juotosliitokset tai oikosulut komponenteissa, jotka johtuvat juotosvirtauksesta. Virtuaalijuotosta on vaikea havaita, joten voit käyttää pinseteitä kiinnittääksesi komponentin tapit ja vetää niitä varovasti. Jos tärinää havaitaan, se on korjattava välittömästi
