Katalysaattorikaasuanturin toimintaperiaate ja toiminta
Valmistusympäristöissä on erittäin tärkeää, että tutkimuslaboratorioissa, vedenkäsittelylaitoksissa ja muissa rakennuksissa on järjestelmät liekkien ja myrkyllisten kaasujen havaitsemiseksi. Työntekijöistä, jotka viettävät tunteja suljetuissa tiloissa, tuotantotyöntekijöihin, jotka käsittelevät herkkiä laitteita, näiden tunnistusjärjestelmien merkitys suojeltaessa alueita näiltä mahdollisilta katastrofiuhkilta on itsestään selvää. Järjestelmää valittaessa laitoksellesi voi kuitenkin vaikuttaa moniin tekijöihin, kuten työoloihin, järjestelmän kustannuksiin, asennusprosessiin jne. Siksi monille yrityksille, jotka tarvitsevat teollisia liekinilmaisujärjestelmiä, viisain valinta on asentaa katalyyttiset anturit.
Open Path Technology
Avoreittitekniikan avulla voidaan skannata laajoja alueita nopeammin, ja katalyyttianturit asennetaan tyypillisesti koko rakennukseen, lähelle alueita, joissa kaasuvuoto tai -kertymä todennäköisimmin esiintyy, kuten ahtaissa tiloissa tai putkien, venttiilien ja varastosäiliöiden läheisyydessä. On kuitenkin tärkeää huomata, että anturin asentoa määritettäessä on parempi välttää alueita, jotka voivat altistua hiilivedyille pitkään, koska tämä voi heikentää anturin lähetyssignaalia.
Riippumaton seuranta
Vaikka katalyyttihelmianturit toimivat hyvin monissa laitoksissa, jotkut yritykset käyttävät nyt mieluummin riippumattomia katalyyttiilmaisimia, jotka voidaan sijoittaa keskeiselle paikalle. Tällä tavalla rakennus tarvitsee vain yhden näytön, joka etsii laajoja alueita vaarallisten kaasujen kerääntymisestä ja vuotamisesta. Jos yrityksesi budjetti on kuitenkin rajallinen, kiinnitä erityistä huomiota ostamasi ilmaisimen tyyppiin. Esimerkiksi vaikka magneettiset helmianturit ovat suhteellisen edullisia ja niillä on yleinen sijoitusmenetelmä, riippumattomat ilmaisimet voivat maksaa jopa 10 000 dollaria yksikköä kohden, ja sijoitusohjeet voivat olla tiukempia.
Huoltovaatimukset
Kuten kaikilla kaasunilmaisinlaitteilla, myös katalyyttimonitorilla on erityisiä huoltovaatimuksia korkean tarkkuuden ja luotettavuuden ylläpitämiseksi. Tämä pätee erityisesti kalibrointimenetelmiin, jotka edellyttävät säännöllistä kalibrointia koulutettujen teknikkojen tai insinöörien toimesta. Koska nämä ilmaisimet sijoitetaan alueille, joissa saattaa esiintyä kemiallisia kontaminaatioongelmia, kuten klooria, teknikkojen tulee testata anturit säännöllisesti altistamalla ne pienille määrille erilaisia kaasuja. Tällä tavalla anturi ei vain pysy aktiivisena, vaan se voi myös lähettää tietoja reaaliajassa insinööreille välitöntä analysointia varten ja varmistaa, että anturi on normaalissa toimintakunnossa.
Isku ja tärinä
Kun nämä ilmaisimet sijoitetaan työskentelyalueelle, jossa on laitteita, ne voivat altistua eriasteisille iskuille ja tärinälle. Vaikka useimmat ilmaisimet kestävät tämän tilanteen, joskus liiallinen isku ja tärinä voivat aiheuttaa ongelmia anturipiirissä, mikä lisää satunnaisten virheellisten lukemien mahdollisuutta. Tämän tilanteen välttämiseksi on parempi sijoittaa anturi alueille, joilla on rajoitettu vaikutus ja tärinä. Monissa tapauksissa kannettavia ilmaisimia käytetään kiinteiden monitorien sijasta, erityisesti alueilla, kuten ahtaissa tiloissa, joita on vaikea valvoa.
