Pinnoitteen paksuusmittari perustuu pulssin heijastusperiaatteeseen paksuuden mittauksessa
Ultraäänipinnoitteen paksuusmittari on parantanut huomattavasti tavallisten paksuusmittareiden suorituskykyä aiemmin, ja sillä on mittausvakaus ja toistettavuus. Magneettisen induktion intensiteetti on vektori, ja intensiteetti on fysikaalinen suure, joka luonnehtii itse magneettikentän luonnetta. Sillä ei ole mitään tekemistä sen kanssa, onko virtaa kuljettava johdin sijoitettu magneettikenttään, virtaa johtavan johtimen kulma tai onko johdin sähköistetty vai ei. Magneettisen induktion periaate on käyttää rautasubstraattiin ei-ferromagneettisen pinnoitteen kautta virtaavaa magneettivuoa pinnoitteen paksuuden mittaamiseen. Mitä paksumpi pinnoite, sitä pienempi magneettivuo. Kun koetin, jossa on käämi pehmeän rautaytimen ympärillä, asetetaan testattavan kohteen päälle, laite antaa automaattisesti testivirran, magneettivuon suuruus vaikuttaa indusoidun sähkömotorisen voiman suuruuteen ja instrumentti vahvistaa signaali, joka ilmaisee pinnoitteen paksuuden. Käytetään laajasti petrokemian, sähkövoiman, laivojen ja putkistojen, paineastioiden ja varastosäiliöiden seinämän paksuuden mittauksissa. Se voi mitata metallimateriaalien, putkien, paineastioiden, levyjen (teräslevyt, alumiinilevyt), muovien, rautaputkien, PVC-putkien, lasin ja muiden materiaalien paksuutta.
Ultraäänipinnoitteen paksuusmittarin toimintamenettelyt:
1. Valmistelut
1) Testattavassa laitteessa tulee olla olosuhteet paksuuden mittaamista varten. Jos on tarpeen syöttää sisäpaksuusmitta, sen tulee täyttää turvallisuusstandardit ennen syöttämistä.
2) Paksuuden mittausosan pinta tulee puhdistaa puhtauden osoittamiseksi.
3) Kun astut laitteen sisälle, ulkoa valvomaan tulee olla erityishenkilöstöä.
2. Paksuuden mittaustoiminto
1) Asenna akku, valitse paksuuden mittauksen äänennopeus testattavan laitteen materiaalin mukaan, asenna anturi ja aseta paksuusmittari toimintakuntoon.
2) Paksuusmittaus on suoritettava osapuolen A tai kolmannen osapuolen vaatimien osien mukaisesti ja kalibrointi on suoritettava standardilohkoilla.
3) Kytkentäaine on glyseriini, jolla on hyvä äänensiirtokyky.
4) Kun paksuusmittaus on valmis, akku tulee irrottaa, anturi on irrotettava ja pyyhittävä puhtaaksi.
3. Kirjaukset ja raportit
1) Mitattujen osien mitattu paksuus tulee kirjata ajassa ja koordinaatteja käyttäen merkitä kunkin mittauspisteen paikat.
2) Tason II henkilöstö laatii paksuuden mittausraportin ajoissa. Raportin tulee heijastaa tarkasti paksuuden mittauspisteiden sijaintia ja paksuutta. Vastaavan tarkastajan on tarkastettava paksuusmittausraportti ja annettava se teknisen johtajan toimesta.
Ultraäänipinnoitteen paksuusmittari
Ultraäänipinnoitteen paksuusmittari mittaa paksuuden pulssin heijastusperiaatteen mukaisesti. Kun anturin lähettämä ultraäänipulssi kulkee mitattavan kohteen läpi ja saavuttaa materiaalin rajapinnan, pulssi heijastuu takaisin anturiin. Määritä mitattavan materiaalin paksuus.
