Kymmenen tekijää, jotka vaikuttavat kannettavan pinnoitteen paksuusmittarin mittauksiin
1. Perusmetallin magneettiset ominaisuudet Magneettisella menetelmällä tehtävään paksuuden mittaukseen vaikuttaa perusmetallin magneettinen muutos (käytännössä vähähiilisen teräksen magneettista muutosta voidaan pitää vähäisenä). Lämpökäsittelyn, kylmämuokkauksen ja muiden tekijöiden vaikutuksen välttämiseksi instrumentti tulee kalibroida rautasubstraatilla, jolla on samat ominaisuudet kuin testikappaleen metallilla.
2. Epäjalometallin paksuus Jokaisella instrumentilla on kriittinen perusmetallin paksuus. Tätä suurempiin paksuusmittauksiin alustan paksuus ei vaikuta.
3. Reunavaikutus Kannettava pinnoitteen paksuusmittari on herkkä koekappaleen pinnan muodon äkilliselle muutokselle. Mittaukset testiliuskan reunojen tai sisäkulmien lähellä ovat siksi epäluotettavia.
4. Kaarevuus Koekappaleen kaarevuus vaikuttaa mittaukseen, ja tämä vaikutus kasvaa aina selvästi kaarevuussäteen pienentyessä. Siksi sitä ei pitäisi mitata testikappaleen kaarevalta pinnalta, joka ylittää sallitun kaarevuussäteen.
5. Pinnan karheus Perusmetallin ja päällyskerroksen pinnan karheus vaikuttaa mittaukseen. Kun karheus kasvaa, vaikutus kasvaa. Karkeat pinnat voivat aiheuttaa sekä systemaattisia että satunnaisia virheitä. Jokaisessa mittauksessa mittausten määrää tulee lisätä eri kohdissa tämän satunnaisen virheen voittamiseksi. Jos epäjalometalli on karkea, on tarpeen ottaa useita asentoja epäjaloa metallia olevaan testikappaleeseen, joilla on samanlainen karheus instrumentin nollapisteen kalibroimiseksi. tai käytä syövyttämätöntä liuosta epäjalometallipinnoitteen poistamiseen ja kalibroi sitten mittarin kannettavan pinnoitteen paksuuden mittauksen nollapiste.
6. Magneettikenttä Erilaisten sähkölaitteiden tuottama voimakas magneettikenttä häiritsee vakavasti paksuuden mittaamista magneettimenetelmällä.
7. Liima-aineet Instrumentti on herkkä niille kiinnittyville aineille, jotka estävät tiiviin kosketuksen anturin ja peitekerroksen pinnan välillä. Siksi kiinnittyneet aineet on poistettava sen varmistamiseksi, että anturi on suorassa kosketuksessa peitekerroksen pintaan.
8. Kannettavan pinnoitteen paksuusmittarin anturin paine Anturin koekappaleeseen kohdistama paine vaikuttaa mittauslukemaan. Siksi instrumenttianturi käyttää jousta olennaisesti vakiopaineen ylläpitämiseksi.
9. Kannettavan pinnoitteen paksuusmittarin anturin sijoitus Anturin sijoitus vaikuttaa mittaukseen. Mittauksen aikana anturi tulee pitää kohtisuorassa näytteen pintaan nähden.
10. Kannettavan pinnoitteen paksuusmittarin näytteen muodonmuutos Anturi muuttaa pehmeän pinnoitekerroksen näytteen muotoa. Siksi näistä testikappaleista mitataan vähemmän luotettavia tietoja. Lukemien määrä Usein laite ei ota kaikkia lukemia täsmälleen samalla tavalla. Tästä syystä kullakin mittausalueella on otettava useita lukemia, ja paikalliset vaihtelut peittokerroksen paksuudessa edellyttävät myös useita mittauksia kullakin alueella. Tämä pätee erityisesti silloin, kun pinta on karkea.
