Yhteenveto sähköisen juotosraudan juottamisesta
1. Juotosraudan kärjen ja kahden hitsattavan osan välinen kosketusmenetelmä
(1) Kosketusasento
Juotosraudan kärjen tulee koskettaa kahta toisiinsa liitettävää hitsattua osaa (kuten juotosjalkoja ja -tyynyjä) samanaikaisesti. Juotosrauta on yleensä kallistettu 45 astetta, jotta vältetään kosketus vain yhteen hitsattuihin osiin.
Kun kahden hitsatun osan lämpökapasiteetti on hyvin erilainen, juotosraudan kaltevuuskulma on säädettävä asianmukaisesti. Mitä pienempi juotosraudan ja hitsauspinnan välinen kaltevuuskulma on, sitä suurempi on suuremman lämpökapasiteetin omaavan hitsatun osan ja juotosraudan välinen kosketuspinta ja lämmönjohtavuus paranee.
Esimerkiksi LCD-vetohitsauksen kaltevuuskulma on noin 30 astetta ja hitsausmikrofonien, moottoreiden, kaiuttimien jne. kaltevuuskulma voi olla noin 40 astetta. Kaksi hitsattavaa osaa voivat saavuttaa saman lämpötilan samassa ajassa, mikä on ihanteellinen lämmitystila.
(2) Kosketuspaine
Kun juotosraudan kärki koskettaa hitsattavaa työkappaletta, tulee käyttää pientä painetta. Lämmönjohtavuuden lujuus on verrannollinen kohdistettuun paineeseen, mutta sen tulee perustua periaatteeseen, ettei se aiheuta vaurioita hitsattavan työkappaleen pintaan.
2. Hitsauslangan syöttötapa
Hitsauslangan toimittamisessa on hallittava kolme olennaista asiaa, nimittäin toimitusaika, -paikka ja -määrä.
(1) Toimitusaika: Periaatteessa juotoslanka lähetetään välittömästi, kun hitsatun osan lämpötila saavuttaa juotteen sulamislämpötilan.
(2) Syöttöpaikka: Sen tulee olla juotosraudan ja hitsatun osan välissä ja mahdollisimman lähellä tyynyä.
(3) Toimitettava määrä: Se riippuu hitsauksen ja tyynyn koosta. Kun juote peittää tyynyn, juotos voi olla suurempi kuin 1/3 tyynyn halkaisijasta.
3. Hitsausajan ja lämpötilan asetus
(1) Lämpötila määräytyy todellisen käytön mukaan. Sopivinta on juottaa juotoskohtaa 4 sekuntia, ja enimmäisaika on enintään 8 sekuntia. Tarkkaile yleensä juotosraudan kärkeä. Kun se muuttuu violetiksi, lämpötila-asetus on liian korkea.
(2) Jos käytät yleisiä in-line elektronisia materiaaleja, aseta juotosraudan kärjen todellinen lämpötila (350–370 astetta); Pinta-asennusmateriaalien (SMC) kohdalla aseta juotosraudan kärjen todellinen lämpötila (330-350 astetta)
(3) Erikoismateriaaleja varten juotosraudan lämpötila on asetettava erityisesti. FPC-, LCD-liittimissä jne. tulisi käyttää hopeaa sisältävää tinalankaa, ja lämpötila on yleensä 290-310 astetta.
(4) Suuria komponenttejalkoja juotettaessa lämpötila ei saa ylittää 380 astetta, mutta juotosraudan tehoa voidaan lisätä.
4. Hitsausta koskevat varotoimet
(1) Tarkista ennen hitsaamista, onko jokainen juotosliitos (kuparikalvo) sileä ja hapettunut.
(2) Kun hitsaat kohteita, katso hitsauskohtaa välttääksesi oikosulkua, joka johtuu linjan huonosta hitsauksesta.
