Sokerimittarin analyysiohjeet
Sokerimittaria käytetään sokeripitoisten liuosten ja muiden ei-sokeriliuosten pitoisuuden tai taitekertoimen nopeaan mittaamiseen. Sokerimittareita käytetään laajasti sokeri-, elintarvike-, juoma- ja muilla teollisuuden aloilla sekä maataloustuotannossa ja tieteellisessä tutkimuksessa. Sokerimittari soveltuu erilaisten kastikkeiden (mausteiden), kuten soijakastikkeen ja ketsuppin pitoisuuden mittaamiseen. Se soveltuu korkeasokeristen tuotteiden, kuten hillon, siirapin ja nestesokerin, sokeripitoisuuden mittaamiseen. Se soveltuu hedelmämehujen, virkistysjuomien ja hiilihapollisten juomien sokeripitoisuuden mittaamiseen. Tuotantolinjalla, laadunhallinnassa, kuljetusta edeltävässä tarkastuksessa jne. se soveltuu prosessiin istutuksesta hedelmien myyntiin. Sokerimittarilla voidaan määrittää tarkka sadonkorjuuaika ja suorittaa makeusluokitus. Lisäksi sokerimittareita käytetään laajasti myös lietteiden pitoisuuden määrittämisessä tekstiiliteollisuudessa.
Sokerimittarin suunnitteluperiaate
Kun valo pääsee yhdestä väliaineesta toiseen väliaineeseen, tapahtuu taittumista ja tulokulman sinin suhde on vakio. Tätä suhdetta kutsutaan taitekertoimeksi. Hedelmä- ja vihannesmehujen liukoisen kiintoaineen pitoisuus on suoraan verrannollinen taitekertoimeen tietyissä olosuhteissa (sama lämpötila ja paine). Siksi hedelmä- ja vihannesmehujen taitekerrointa mittaamalla voidaan selvittää hedelmä- ja vihannesmehujen pitoisuus (sokeripitoisuus). Yleisimmin käytettyjä instrumentteja ovat kädessä pidettävät refraktometrit, jotka tunnetaan myös nimellä sokeripeilit ja kädessä pidettävät sokerimittarit. Hedelmien ja vihannesten liukoisen kiintoainepitoisuuden (sokeripitoisuuden) mittaamalla voidaan ymmärtää hedelmien ja vihannesten laatu ja arvioida karkeasti hedelmien kypsyysaste. Kädessä pidettävä sokerimittari on yleensä lieriömäinen. Aseta mitattava sokeriliuos takaa avautuvaan aukkoon, levitä tasaisesti, sulje kansi, pidä sokerimittaria valoa vasten ja katso edessä olevasta reiästä lukemaan.
1) Siinä on lämpötilan kompensointitoiminto tietojen tarkentamiseksi
2) Okulaaria on päivitetty parantamaan selkeyttä ja vähentämään tarkkailijan väsymistä.
Sokerimittarin tuotesovellus:
Refraktometrin etuna on yksinkertainen rakenne, iskunkestävä, helppo käyttö ja siirrettävyys, selkeä näkyvyys ja alhainen hinta. Sokerisarjaa käytetään säilykkeissä, mehun valmistuksessa, panimossa ja käymisessä, juomissa, hedelmissä, hunajan korjuussa ja muilla aloilla. Suolasarjoja käytetään meriviljelyssä, akvaarioissa, fysiologisessa suolaliuoksen valmistuksessa ja muilla aloilla. Lääketieteellisiä sarjoja käytetään seerumin proteiinin ja virtsan ominaispainon havaitsemiseen. Teollisia sarjoja käytetään autojen akkunesteen, kylmäainenesteen, puhdistusnesteen sekä työstökoneiden voitelunesteen ja leikkausnesteen havaitsemiseen.
tuotteen rakenne:
①, taittoprisma ②, kansilevy ③, kalibrointipultti ④, optisen järjestelmän putkisto ⑤, okulaari (diopterin säätörengas)
Ohjeet:
1) Kohdista taittoprisma ① valon suuntaan ja säädä okulaarin diopterirengasta ⑤, kunnes ristikko on kirkas;
2) Säädä perusta:
Ennen mittausta valmista ensin standardiliuos (puhdistettu vesi), mittauslaite ja neste saman lämpötilan perusteella. Avaa kansi, laita sitten 1-2 tippaa tavallista nestettä taittoprismaan ja paina kantta varovasti kädelläsi.
② Piirrä jakoviiva vaalean ja tumman välille. Kierrä kalibrointipulttia
③ Varmista, että okulaarikentän vaalean ja tumman välinen jakoviiva osuu vertailuviivaan (0%);
3) Avaa kansi ②, pyyhi prisman pinta pehmeällä flanellikankaalla, laita 1-2 tippaa mitattavaa liuosta taittoprismaan, peitä kansi ② ja paina sitä varovasti lukeaksesi prisman suhteellinen asteikko. vaalea ja tumma jakoviiva, joka on Mitattavan nesteen pitoisuus;
4) Kun mittaus on suoritettu, pyyhi kiinnikkeet suoraan prisman pinnalta ja peitä kostealla flanelilla ja säilytä ne kunnolla kuivumisen jälkeen.
Varotoimet ja huolto:
1) Käytön jälkeen on ehdottomasti kiellettyä huuhdella suoraan vesijohtovedellä, jotta vesi ei pääse tunkeutumaan optisen järjestelmän putkistoon;
2) Käytön ja huollon aikana sitä tulee käsitellä varoen ja huoltaa huolellisesti. Optisten osien pinta ei saa kolhia tai naarmuuntua;
3) Tämä instrumentti tulee säilyttää kuivassa, pölyttömässä ja syövyttämättömässä kaasuympäristössä, jotta vältetään homeen muodostuminen optisten osien pinnalle.
