Syitä laserpaksuusmittarin käyttämiseen levyn paksuuden mittaamiseen
Nykyään valmistajat kiinnittävät yhä enemmän huomiota tuotannon automaatioasteeseen, joten myös levyjen paksuusmittaus kehittyy jatkuvasti kohti automaatiota. Laserpaksuusmittarit ovat nykyään yleisesti käytettyjä paksuudenmittauslaitteita verkossa, ja niillä on korkea mittaustarkkuus, hyvä reaaliaikainen suorituskyky ja ei säteilyvaaraa. ja monia muita etuja.
Laserpaksuusmittari koostuu kahdesta vastakkaisesta laseretäisyysanturista. Työskennellessään ylempi ja alempi anturi mittaavat vastaavasti anturin ja mitattavan kohteen ylä- ja alapinnan välisen etäisyyden ja vähentävät sen kahden anturin välisestä kokonaisetäisyydestä. Kahden anturin mittaamaa etäisyyttä voidaan käyttää mitattavan kohteen paksuuden määrittämiseen.
1. Laserpaksuusmittarin ja säteilyn paksuusmittarin vertailu
Radiografinen paksuusmittaus liittyy mitattavan kohteen lämpötilaan ja materiaaliin. Vaikka se voidaan korjata, siinä on jäännösvirheitä. Tietyllä tunnistusherkkyydellä mitatun paksuuden kasvaessa säteilyenergia kasvaa eksponentiaalisesti saman mittaustarkkuuden varmistamiseksi, mikä rajoittaa sen käyttöä keskipaksujen ja paksujen levyjen online-paksuuden mittauksessa. Saman mittaustarkkuuden ja vasteajan säilyttämiseksi, jos saman mitatun materiaalin paksuus kaksinkertaistetaan, tarvittava säteilyannos kasvaa 7,8-kertaiseksi. Siksi paksumman metallilevyn paksuutta mittaamalla säteilypaksuuden mittauksella sen energia kasvaa jyrkästi paksuuden kasvaessa.
Mitattavan kohteen lämpötila ja materiaali eivät vaikuta laserpaksuusmittareihin, ja niillä voidaan saavuttaa erittäin tarkka online-mittaus. Samaan aikaan, koska radioaktiiviset paksuusmittarit sisältävät säteilyä, niihin liittyviä tarkistusmenettelyjä on monia. Laserpaksuusmittarit eivät kuitenkaan ole haitallisia, ja niitä voidaan käyttää luottavaisin mielin. , valmis käytettäväksi.
2. Laserpaksuusmittari ja kapasitiivinen paksuusmittari
Kapasitiivinen paksuusmittaus mittaa olennaisesti ilmaraon δ kokoa ja väliaineen paksuutta. Tätä vaihtelevan rakon mittausmenetelmää voidaan käyttää johtavien materiaalien ja tasaisten johtamattomien materiaalien mittaamiseen. Se voi mitata 5 mm Kiinassa ja 10 mm ulkomailla.
Kapasitanssin paksuusmittarit eivät voi mitata suurempia levyjä, mutta laserpaksuusmittarit eivät ole tämän rajoituksen alaisia. Isojen levyjen paksuus voidaan mitata myös verkossa. Mittausalue on laaja ja se voidaan räätälöidä tuotantolevyn paksuuden mukaan.
3. Ultraäänipaksuusmittari
Materiaali vaikuttaa myös ultraäänipaksuusmittariin, ja sen on oltava kosketuksessa mitattavan levyn kanssa.
Laserpaksuusmittarit voivat suorittaa kosketuksettomat online-mittaukset suuremmalla mittaustarkkuudella.
Laserpaksuusmittari parantaa tehokkaasti työympäristöä. Sen etuna on tarkka mittaus, korkea tarkkuus, hyvä käytännöllisyys, turvallisuus ja luotettavuus, ei säteilyä, kosketukseton mittaus ja muut manuaaliset mittaukset ja muut mittausmenetelmät, ja se on ihanteellinen työkalu teräksen paksuuden valssaukseen. Ohjaus tarjoaa tarkkoja tietoja, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua sekä vähentää työvoimaintensiteettiä.
