Rikkomattomat testausmenetelmät ja pinnoitteen paksuusmittarin periaatteet
Päällysteen paksuusmittarin ainetta rikkomattomat testausmenetelmät ja periaatteet: Varsinaisessa mittauksessa pinnoitteen paksuusmittari on lupaava aihe, joka on teoriassa erittäin kattava ja kiinnittää paljon käytännön näkökohtiin. Siihen liittyy monia näkökohtia, kuten materiaalien fysikaaliset ominaisuudet, tuotesuunnittelu, valmistusprosessit, murtumismekaniikka ja elementtilaskelmat.
Kemian-, elektroniikka-, sähkö-, metalli- ja muilla teollisuudenaloilla erilaisten materiaalien suojaamiseksi tai koristelemiseksi käytetään yleensä ei-rautametallipinnoitetta, fosfatointia, anodisointia ja muita menetelmiä. Tällä tavalla pinnoitteita, pinnoitusta, pinnoitusta jne. Sellaisia käsitteitä kuin kerrokset, laminaatit tai kemiallisesti muodostetut kalvot kutsutaan "päällysteiksi".
Pinnoitteen paksuuden mittauksesta on tullut tärkein prosessi, jota metallinjalostusteollisuuden käyttäjät tarvitsevat valmiiden tuotteiden laadun tarkastamiseksi. Se on välttämätön keino, jotta tuotteet saavuttavat ensimmäisen standardin. Tällä hetkellä pinnoitteiden paksuus on yleisesti mitattu yhtenäisten kansainvälisten standardien mukaisesti kotimaassa ja ulkomailla. Päällysteiden ainetta rikkomattomien testausmenetelmien ja -instrumenttien valinta on tullut entistä tärkeämmäksi materiaalien fysikaalisten ominaisuuksien tutkimuksen asteittaisen edistymisen myötä.
Päällysteiden merkityksellisiä ainetta rikkomattomia testausmenetelmiä ovat pääasiassa: kiilaleikkausmenetelmä, valon sieppausmenetelmä, elektrolyysimenetelmä, paksuuseron mittausmenetelmä, punnitusmenetelmä, röntgenfluoresenssimenetelmä, -säteen heijastusmenetelmä, kapasitanssimenetelmä, magneettinen mittausmenetelmä ja pyörrevirta mittauslaki jne. Viittä viimeistä menetelmää lukuun ottamatta useimmat näistä menetelmistä vahingoittavat tuotetta tai tuotteen pintaa. Ne ovat tuhoisia testejä. Mittausmenetelmät ovat hankalia ja hitaita, ja ne soveltuvat pääosin näytteenottotarkastukseen.
Röntgen- ja säteilyheijastusmenetelmillä voidaan suorittaa kosketuksettomat ja ainetta rikkomattomat mittaukset, mutta laitteet ovat monimutkaisia ja kalliita ja mittausalue pieni. Koska radioaktiivinen lähde on olemassa, käyttäjien on noudatettava säteilysuojelumääräyksiä. Sitä käytetään yleensä kunkin metallipinnoitekerroksen paksuuden mittaamiseen.
Kapasitanssimenetelmää käytetään yleensä vain erittäin ohuiden johtimien eristyspinnoitteen paksuuden testaamiseen.
Magneettinen mittausmenetelmä ja pyörrevirtamittausmenetelmä, tekniikan lisääntyessä, erityisesti mikroprosessoriteknologian käyttöönotossa viime vuosina, paksuusmittarit ovat ottaneet suuren askeleen kohti pienentämistä, älykkyyttä, monikäyttöisyyttä, suurta tarkkuutta ja käytännöllisyyttä. Mittausresoluutio on saavuttanut 0,1 μm ja tarkkuus voi olla 1 %. Sillä on myös laaja käyttöalue, laaja mittausalue, helppokäyttöisyys ja alhainen hinta. Se on teollisuuden ja tieteellisen tutkimuksen laajimmin käytetty väline.
